一种环氧乙烷灭菌开门保护装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种环氧乙烷灭菌开门保护装置，包括：出料门上端限位开关、室内排风气动蝶阀、室外防爆排风风机和室内外排风管道；所述的开门保护装置和用于环氧乙烷灭菌的灭菌容器连接。本实用新型的优点是：在环氧乙烷灭菌工艺结束时，出料门开始打开，当出料门完全打开时，门上门开限位开关触点动作，激励与灭菌容器连通的气动蝶阀开启和排风风机工作，让气流有从灭菌容器出料门到排风风机出风口的流向，将灭菌结束时残留在灭菌容器内部微量环氧乙烷排放到室外安全区域，能够保护从事环氧乙烷灭菌行业人员的身体健康和企业安全。
【专利说明】
—种环氧乙烷灭菌开门保护装置

【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种环氧乙烷灭菌开门保护装置。

【背景技术】
[0002]环氧乙烷灭菌工艺不仅需要保障对产品灭菌的有效性，同时承载着对从事环氧乙烷灭菌的企业和人员的安全性。环氧乙烷(EO)是一种光谱灭菌剂，可在常温下杀灭各种微生物，包括芽孢、结核杆菌、细菌、病毒、真菌等。EO穿透性很强，可以穿透微孔，达到产品内部相应的深度，从而大大提高灭菌效果，目前医疗用品/器械行业广泛采用EO进行灭菌。环氧乙烷易燃易爆，当空气中的含量为3%——80%时，就形成爆炸性混合气体，遇明火时发生燃烧或爆炸。且对人有毒，比空气重，常温下为液态，10.8°C时汽化，气态灭菌效果要好于液态。
[0003]介于环氧乙烷介质的易燃易爆和有毒的属性，环氧乙烷灭菌工艺中对暴露阶段结束后的环氧乙烷会进行充分的净化，但是想得到理想百分百的环氧乙烷净化是不可能完成的工作，灭菌工艺结束时仍然会有微量的环氧乙烷残留在灭菌容器和吸附在灭菌产品内部无法被彻底移除，员工在灭菌工艺结束完后打开出料门取出灭菌容器内部产品时，这些微量的没有被彻底移除的环氧乙烷会流入环境和被员工吸入肺部，对从业人员的身体健康和企业的安全产生风险。
实用新型内容
[0004]有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种环氧乙烷灭菌开门保护装置，在结束环氧乙烷灭菌流程开启出料门时，排除灭菌工艺结束后无法得到彻底净化而残留在灭菌容器和产品内部的微量环氧乙烧。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:一种环氧乙烷灭菌开门保护装置，其特征在于，包括:出料门上端限位开关、室内排风气动蝶阀、室外防爆排风风机和室内外排风管道；所述的开门保护装置和用于环氧乙烷灭菌的灭菌容器连接。
[0006]进一步地，在所述的灭菌容器顶部靠近进料门的位置设置有开孔；在所述的开孔上方连接所述的排风气动蝶阀和排风管道到所述的防爆排风风机的进风口。
[0007]进一步地，所述的开孔的数目至少为一个。
[0008]进一步地，所述的开孔的数目为两个，包括第一开孔和第二开孔。
[0009]进一步地，所述的第一开孔上方连接第一排风气动蝶阀；所述的第二开孔上方连接第二排风气动蝶阀；所述的第一排风气动蝶阀与第二排风气动蝶阀通过排风管道连接到所述的排风风机的进风口。
[0010]进一步地，所述的排风管道是不锈钢管道组成。
[0011 ] 进一步地，所述的排风风机的进风口与排风管道通过软布进行连接。
[0012]进一步地，所述的排风风机每分钟的排风量是灭菌容器有效体积的2-3倍。
[0013]本实用新型相对于现有技术具有以下实质性特点和进步:
[0014]结构上包括:出料门上端限位开关、室内排风气动蝶阀、室外防爆排风风机和室内外排风管道；所述的开门保护装置和用于环氧乙烷灭菌的灭菌容器连接。在环氧乙烷灭菌工艺结束时，出料门开始打开，当出料门完全打开时，门上门开限位开关触点动作，激励与灭菌容器连通的气动蝶阀开启和排风风机工作，让气流有从灭菌容器出料门到排风风机出风口的流向，将灭菌结束时残留在灭菌容器内部微量环氧乙烷排放到室外安全区域，能够保护从事环氧乙烷灭菌行业人员的身体健康和企业安全。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的环氧乙烷灭菌开门保护装置的实施例结构示意图。
[0016]图中各附图标记示意:
[0017]10-灭菌容器，11-进料门，12-出料门，13-把手，
[0018]14-把手，15-第一排风气动蝶阀，16-第二排风气动蝶阀，
[0019]17-排风管道，18-软布，19-排风风机进风口，20-排风风机出风口，
[0020]21-第一开孔，22-第二开孔，23-电源线，24-室内外分界线，25-排风风机，26-限位开关。

【具体实施方式】
[0021]图1为本实用新型的环氧乙烷灭菌开门保护装置的第一实施例示意图，如图所示，主要包括:出料门上端限位开关26，室内第一排风气动蝶阀15，室内第二排风气动蝶阀16，室内外排风管道17和室外防爆排风风机25 ;所述的环氧乙烷灭菌开门保护装置与灭菌容器10进行连接。
[0022]作为具体的实施例，在所述的灭菌容器10顶部靠近进料门的位置设置有开孔；在所述的开孔的上方连接所述的排风气动蝶阀和排风管道到所述的排风风机的进风口。
[0023]请参照图1，该实施例示意了在所述的灭菌容器顶部靠近进料门的位置设置有两个开孔，包括第一开孔21和第二开孔22 ;在所述的第一开孔21上方连接第一排风气动蝶阀15 ;所述的第二开孔22上方连接第二排风气动蝶阀16 ;所述的第一排风气动蝶阀15与第二排风气动蝶阀16通过排风管道17连接到所述的排风风机25的进风口 19。
[0024]通过在靠近进料门灭菌容器顶部开孔，在孔的上方连接气动蝶阀和排风管道到排风风机进风口，环氧乙烷灭菌工艺结束时，在灭菌系统画面上点击开启出料门按钮，出料门12开始打开，当出料门12完全打开时，门上门开限位开关26触点动作，激励气动蝶阀15、16开启和排风风机25工作，让气流有从灭菌容器出料门12到排风风机出风口 20的流向，将灭菌结束时残留在灭菌容器内部微量环氧乙烷排放到室外安全区域。
[0025]在具体实例中，有体积110m3，有效体积为83m3的灭菌容器作为灭菌载体。在灭菌容器靠近进料门上方开两个口径12 3/4"排风口，焊接两段不锈钢管，两段不锈钢管连接两个双作用气动蝶阀，两个双作用气动蝶阀再焊接两段不锈钢管，两段不锈钢管连接用2mm厚不锈钢皮卷扎焊接成的外径为Φ650的不锈钢管道，两段外径为Φ650的不锈钢管道汇集成一段管道连接到排风风机的进风口，选择的排风风机参数是:9000C.F.M.UOH.P.、1800RPM。灭菌结束时，打开灭菌容器出料门，出料门完全打开时，门上的限位开关触点动作，灭菌容器靠近进料门上的两个双作用气动蝶阀开启，并且排风风机开始工作，炉内气体按照从出料门到排风风机出风口方向被排放到安全区域，当关闭出料门时，门上限位开关触点复位，两个双作用气动蝶阀关闭，并且排风风机断电停止工作。
[0026]本实用新型在结构上包括:出料门上端限位开关、室内排风气动蝶阀、室外防爆排风风机和室内外排风管道；所述的开门保护装置和用于环氧乙烷灭菌的灭菌容器连接。在环氧乙烷灭菌工艺结束时，出料门开始打开，当出料门完全打开时，门上门开限位开关触点动作，激励与灭菌容器连通的气动蝶阀开启和排风风机工作，让气流有从灭菌容器出料门到排风风机出风口的流向，将灭菌结束时残留在灭菌容器内部微量环氧乙烷排放到室外安全区域，能够保护从事环氧乙烷灭菌行业人员的身体健康和企业安全。
[0027]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种环氧乙烷灭菌开门保护装置，其特征在于，包括: 限位开关，排风气动蝶阀和防爆排风风机和排风管道； 所述的开门保护装置和用于环氧乙烷灭菌的灭菌容器连接， 在所述的灭菌容器顶部靠近进料门的位置设置有开孔； 在所述的开孔的上方连接所述的排风气动蝶阀和排风管道到所述的防爆排风风机的进风口 ； 在所述的灭菌容器出料门上端安装有限位开关。
2.如权利要求1所述的环氧乙烷灭菌开门保护装置，其特征在于，所述的防爆排风风机位于室外安全区域。
3.如权利要求1所述的环氧乙烷灭菌开门保护装置，其特征在于，所述的开孔的数目至少为一个。
4.如权利要求3所述的环氧乙烷灭菌开门保护装置，其特征在于，所述的开孔的数目为两个，包括第一开孔和第二开孔。
5.如权利要求4所述的环氧乙烷灭菌开门保护装置，其特征在于， 所述的第一开孔上方连接第一排风气动蝶阀； 所述的第二开孔上方连接第二排风气动蝶阀； 所述的第一排风气动蝶阀与第二排风气动蝶阀通过排风管道连接到所述的排风风机进风口。
6.如权利要求5所述的环氧乙烷灭菌开门保护装置，其特征在于，所述的排风管道是由不锈钢管道组成。
7.如权利要求6所述的环氧乙烷灭菌开门保护装置，其特征在于，所述的排风风机进风口与排风管道通过软布进行连接。
8.如权利要求7所述的环氧乙烷灭菌开门保护装置，其特征在于，所述的排风风机每分钟的排风量是灭菌容器有效体积的2-3倍。
【文档编号】A61L2/26GK204092648SQ201420495909
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月1日 优先权日:2014年9月1日
【发明者】周建, 郭立志 申请人:安徽瑞洁医疗技术有限公司