凝胶剂生产系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种凝胶剂生产系统，包括：调料罐（100)、出料部（200)、控制部（300)、涂布部（400)、纵切部（500)、横切部（600)。调料罐(100)，用以盛装原料，并搅拌原料制成待涂布凝胶。出料部（200)，设置于调料罐（100)下方，将待涂布凝胶移至涂布部（400)旁边。涂布部（400)，具有将待涂布凝胶涂布在基质上的涂布棍筒，和亚膜辊筒。纵切部（500)，设置于涂布部（400)旁边。横切部（600)，设置于纵切部（500)的一侧。膏剂片比较小，按照需要使用，不要切割成小块。
【专利说明】凝胶剂生产系统

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及凝胶剂生产系统，具体涉及凝胶剂生产系统。

【背景技术】
[0002]膏剂由于外用方面，常常用于跌打损伤，具有诸多缺点:
[0003](I)膏剂片比较大，使用不方便，回头要切割成小块。
[0004](2)膏剂黏胶容易粘连汗毛。
[0005](3) 一大片膏剂，如果使用一次，就不能重复多次粘贴。
[0006]上述确定显示了膏剂还有进一步提升的空间。
实用新型内容
[0007]本实用新型的目的在于，提供凝胶剂生产系统，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
[0008]本实用新型所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现:
[0009]凝胶剂生产系统，其特征在于，包括:调料罐、出料部、控制部、涂布部、纵切部、横切部，
[0010]调料罐，用以盛装原料，并搅拌原料制成待涂布凝胶；
[0011]出料部，设置于调料罐下方，将待涂布凝胶移至涂布部旁边；
[0012]涂布部，具有将待涂布凝I父涂布在基质上的涂布棍筒，和亚I吴棍筒；
[0013]纵切部，设置于涂布部旁边；
[0014]横切部，设置于纵切部的一侧。
[0015]进一步，还包括机架，机架上方设有传输带。
[0016]进一步，调料罐其内设置有转轴，转轴上套有搅拌叶片。
[0017]进一步，叶片具有4-5瓣基底片，基底片的一端与转轴连接，基底片的另一端与连接片连接，端部片想着te 口伸展。
[0018]进一步，出料部包括:出料口和底板，出料口具有上壁、下壁、左壁、右壁四个面，下壁与上壁之间设置100?150°夹角。
[0019]进一步，控制部表面设有显示器，按钮，控制部内部设有可编程控制器PLC或单片机。
[0020]进一步,涂布棍筒的数量为1-3个,亚膜棍筒的数量为1-2个。
[0021]进一步，纵切部包括复数个切刀。
[0022]进一步，横切部包括复数个切刀。
[0023]本实用新型的有益效果:
[0024](I)膏剂片比较小，按照需要使用，不要切割成小块。
[0025](2)由于每次仅仅使用小块，一个大的膏剂片，能多次粘贴。

【专利附图】

【附图说明】
[0026]图1为本实用新型的结构示意图。
[0027]图2为本实用新型的结构示意图。
[0028]图3为本实用新型的结构示意图。
[0029]图4为本实用新型的结构示意图。
[0030]图5为本实用新型的结构示意图。
[0031]图6为本实用新型的结构示意图。
[0032]附图标记:
[0033]调料罐100、转轴110、搅拌叶片120、基底片121、连接片122、端部片123、罐口130。
[0034]出料部200、出料口 210、上壁211、下壁212、左壁213、右壁214
[0035]控制部300、显示器310、按钮320。
[0036]涂布部400、
[0037]纵切部500、
[0038]横切部600、切刀610。

【具体实施方式】
[0039]以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
[0040]实施例1
[0041]如图1-图6所示，凝胶剂生产系统，包括:调料罐100、出料部200、控制部300、涂布部400、纵切部500、横切部600和机架。
[0042]机架采用金属材料制成，机架上方设有传输带，传输带可以采用橡胶或者尼龙材料制成条状结构(未付图示出)。
[0043]调料罐100用以盛装原料，并搅拌原料制成待涂布凝胶；也可以加热，具体加热温度根据，要加工原料需求而定。
[0044]出料部200设直于调料iip 100下方，将待涂布凝I父移至涂布部400芳边；
[0045]涂布部400具有将待涂布凝I父涂布在基质上的涂布棍筒，和亚I吴棍筒；
[0046]纵切部500设置于涂布部400旁边；横切部600设置于纵切部500的一侧。
[0047]调料罐100其内设置有转轴110，转轴110上套有搅拌叶片120。
[0048]叶片120具有4-5瓣基底片121，在本实施例中为4瓣。基底片121的一端与转轴110连接，基底片121的另一端与连接片122连接，端部片123想着罐口 130伸展。
[0049]进一步，出料部200包括:出料口 210和底板，出料口 210具有上壁211、下壁212、左壁213、右壁214四个面，下壁212与上壁211之间设置100?150°夹角。
[0050]进一步，控制部300表面设有显示器310，按钮320，控制部300内部设有可编程控制器PLC或单片机。
[0051]进一步,涂布棍筒的数量为1-3个,亚膜棍筒的数量为1-2个。
[0052]进一步，纵切部500包括复数个切刀610。
[0053]进一步，横切部600包括复数个切刀610。
[0054]以上对本实用新型的【具体实施方式】进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。
【权利要求】
1.凝胶剂生产系统，其特征在于，包括:调料罐(100)、出料部(200)、控制部(300)、涂布部(400)、纵切部(500)、横切部(600)， 调料罐(100)，用以盛装原料，并搅拌原料制成待涂布凝胶； 出料部(200)，设置于调料罐(100)下方，将待涂布凝胶移至涂布部(400)旁边； 涂布部(400),具有将待涂布凝I父涂布在基质上的涂布棍筒,和亚I吴棍筒； 纵切部(500)，设置于涂布部(400)旁边； 横切部(600),设置于纵切部(500)的一侧。
2.根据权利要求1的凝胶剂生产系统，其特征在于:还包括机架，机架上方设有传输带。
3.根据权利要求1的凝胶剂生产系统，其特征在于:调料罐(100)其内设置有转轴(110)，转轴(110)上套有搅拌叶片(120)。
4.根据权利要求4的凝胶剂生产系统，其特征在于:叶片(120)具有4-5瓣基底片(121)，基底片(121)的一端与转轴(110)连接，基底片(121)的另一端与连接片(122)连接，端部片(123)想着罐口(130)伸展。
5.根据权利要求1的凝胶剂生产系统，其特征在于:出料部(200)包括:出料口(210)和底板，出料口(210)具有上壁(211)、下壁(212)、左壁(213)、右壁214)四个面，下壁(212)与上壁(211)之间设置100?150。夹角。
6.根据权利要求1的凝胶剂生产系统，其特征在于:控制部(300)表面设有显示器(310)，按钮(320)，控制部(300)内部设有可编程控制器PLC或单片机。
7.根据权利要求1的凝胶剂生产系统，其特征在于:涂布辊筒的数量为1-3个，亚膜辊筒的数量为1-2个。
8.根据权利要求1的凝胶剂生产系统，其特征在于:纵切部(500)包括复数个切刀(610)。
9.根据权利要求7的凝胶剂生产系统，其特征在于:横切部(600)包括复数个切刀(610)。
【文档编号】A61J3/04GK204016875SQ201420416570
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】钱湧, 吕蓉, 吴畏, 王萍 申请人:上海雷允上药业有限公司