一种用于固定髌骨下极骨折的空心钉组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于固定髌骨下极骨折的空心钉组件，其包括末段开设有螺纹的空心钉本体，和套设于空心钉本体、并绕空心钉本体的轴线自由转动的垫片，垫片进一步包括开设有第一通孔的第一环体和开设有第二通孔的第二环体，第二通孔的孔径小于第一通孔的孔径，第二通孔内可穿过钛缆；空心钉本体与垫片之间设置有轴向阻挡结构，垫片在轴向阻挡结构的作用下轴向固定安装于空心钉本体。在空心钉本体和垫片之间设置有轴向阻挡结构，并通过该轴向阻挡结构限制了空心钉与垫片之间的轴向滑动，垫片仅能够绕空心钉本体的轴线自由转动，而无法相对于空心钉本体轴向滑动，从而避免垫片从空心钉中滑脱，保证了空心钉组件的整体结构稳定性。
【专利说明】—种用于固定髌骨下极骨折的空心钉组件

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及医疗器械【技术领域】，特别涉及一种用于固定髌骨下极骨折的空心钉组件。

【背景技术】
[0002]髌骨下极骨折发生于髌骨远端，骨折块不带或带有少许有关节软骨面，系髌骨骨折中较特殊的类型，多表现为粉碎性骨折，骨折块相对较小，此外下极是髌腱的起点，应力相对集中，因此，开发适合固定髌骨下极骨折处的空心钉组件，是髌骨固定术的关键。
[0003]现有技术中可采用空心钉作为髌骨下极骨折处的固定件，该固定系统包括外径为3.0mm的空心钉、套设在空心钉的垫片和钛缆，其中，垫片可沿空心钉的轴向滑动，同时可绕空心钉的轴线转动；具体地，在髌骨下极骨折块粉碎后，仔细复位下极骨折块，较大的骨折块以3.0mm空心钉加垫片固定，钛缆通过垫片上的安装孔后穿过髌骨近端的骨洞，拧紧钛缆，这样空心钉、垫片和钛缆形成牢固的张力带固定系统，术后不用外固定即可以开始功能练习。
[0004]但是，上述空心钉组件中的空心钉与垫片具有轴向自由度，即空心钉可能从髌骨中退钉，使得骨折固定稳定性降低，此外松动的空心钉会造成皮肤的激惹。
[0005]因此，提供一种固定髌骨下极骨折的专用空心钉组件，其能够限制空心钉与垫片之间的轴向自由度，避免空心钉松动退钉，从而避免骨折处固定失效，保证空心钉组件的整体结构稳定性，就成为本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的是提供一种用于固定髌骨下极骨折的空心钉组件，其限制了空心钉与垫片之间的轴向自由度，避免空心钉松动退钉，保证了空心钉组件的整体结构稳定性，从而保证了骨折固定术的成功率。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于固定髌骨下极骨折处的空心钉组件，包括末段开设有螺纹的空心钉本体，和套设于所述空心钉本体、并绕所述空心钉本体的轴线周向转动的垫片，所述垫片包括开设有第一通孔的第一环体和开设有第二通孔的第二环体，所述第二通孔的孔径小于所述第一通孔的孔径，所述第二通孔可穿过钛缆；所述空心钉本体与所述垫片之间设置有轴向阻挡结构，所述垫片在所述轴向阻挡结构的作用下轴向固定安装于所述空心钉本体。
[0008]优选地，所述轴向阻挡结构包括设置于所述空心钉本体外端的螺帽，和安装于所述空心钉本体、并与所述螺帽具有预定轴向距离的固定块，所述第一环体套设于所述空心钉本体，并设置于所述螺帽与所述固定块之间，所述螺帽的外径和所述固定块的外径均大于所述第一通孔的孔径。
[0009]优选地,所述定位块沿所述空心钉本体的周向延伸一周。
[0010]优选地，所述定位块焊接于所述空心钉本体的外周壁。[0011 ] 优选地，所述第一环体与所述第二环体共面设置。
[0012]优选地,所述第一环体的外径为6mm,边宽为1.0mm,所述第一通孔的孔径3.35_。
[0013]优选地，所述第二环体的外径为2.3mm,所述第二通孔的孔径为1.4_。
[0014]优选地，所述空心钉本体的螺纹段的外径为3.0mm。
[0015]本实用新型所提供的空心钉组件用于固定髌骨下极骨折处，该空心钉组件包括末段开设有螺纹的空心钉本体，和套设于所述空心钉本体、并绕所述空心钉本体的轴线周向转动的垫片，所述垫片进一步包括开设有第一通孔的第一环体和开设有第二通孔的第二环体，所述第二通孔的孔径小于所述第一通孔的孔径，所述第二通孔可穿过钛缆；所述空心钉本体与所述垫片之间设置有轴向阻挡结构，所述垫片在所述轴向定位结构的作用下轴向固定安装于所述空心钉本体。
[0016]这样，在使用过程中，用导针将小骨块与大骨块临时固定，而后沿导针拧入空心钉本体来固定两骨块，将钛缆穿过垫片的第二通孔，再穿过近端髌骨的骨洞后拧紧钛缆；由于在空心钉本体和垫片之间设置有轴向阻挡结构，空心钉本体、垫片和钛缆形成一体化结构，并通过该轴向阻挡结构限制了空心钉与垫片之间的轴向自由度，垫片仅能够绕空心钉本体的轴线周向转动，而无法相对于空心钉本体轴向滑动，从而避免空心钉松动退钉，进而避免了关节活动时空心钉本体从骨折处滑出，保证了空心钉组件的整体结构稳定性，提高了髌骨下极骨折固定术的成功率。使用直径3.0mm空心钉固定髌骨下极骨折块，避免直径较大螺钉造成下极骨折块进一步粉碎，加用的新型垫片增加了螺钉帽的面积，能够挤压固定与髌腱相连的更加碎小的骨折块。
[0017]在一种优选的实施方式中，本实用新型所提供的轴向阻挡结构包括设置于所述空心钉本体外端的螺帽，和安装于所述空心钉本体、并与所述螺帽具有预定轴向距离的固定块，所述第一环体套设于所述空心钉本体，并设置于所述螺帽与所述固定块之间，所述螺帽的外径和所述固定块的外径均大于所述第一通孔的孔径。这样，通过在空心钉本体上安装固定块，并通过固定块限制垫片轴向滑动的结构形式，简化了轴向定位结构的加工过程，且不会破坏空心钉本体的结构性能。
[0018]在另一种优选的实施方式中，本实用新型所提供的空心钉组件中，其第一环体的外径为6mm,且边宽为1.0mm,所述第一通孔的孔径3.35mm,所述第二环体的外径为2.3mm,所述第二通孔的孔径为1.4_。该尺寸规格能够更加适合用于固定髌骨下极骨折处，从而提高了空心钉组件的适用性。

【专利附图】

【附图说明】
[0019]图1为本实用新型所提供的空心钉组件一种【具体实施方式】的结构示意图；
[0020]图2为图1所示空心钉组件中垫片的结构示意图。

【具体实施方式】
[0021]本实用新型的核心是提供一种用于固定髌骨下极骨折处的空心钉组件，其限制了空心钉与垫片之间的轴向自由度，避免空心钉松动退钉，保证了空心钉组件的整体结构稳定性，从而保证了骨折固定术的成功率。
[0022]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0023]请参考图1，图1为本实用新型所提供的空心钉组件一种【具体实施方式】的结构示意图；图2为图1所示空心钉组件中垫片的结构示意图。
[0024]在一种【具体实施方式】中，本实用新型所提供的空心钉组件用于固定髌骨下极骨折处，该空心钉组件包括末段开设有螺纹的空心钉本体1，和套设于所述空心钉本体1、并绕所述空心钉本体I的轴线周向转动的垫片2，所述垫片2进一步包括开设有第一通孔211的第一环体21和开设有第二通孔221的第二环体22，所述第二通孔221的孔径小于所述第一通孔211的孔径，所述第二通孔221内可穿过钛缆4 ;所述空心钉本体I与所述垫片2之间设置有轴向阻挡结构，所述垫片2在所述轴向阻挡结构的作用下轴向固定安装于所述空心钉本体I。
[0025]用导针将小骨块与大骨块临时固定，而后沿导针拧入空心钉本体来固定两骨块，钛缆穿过垫片的第二通孔，再穿过近端髌骨的骨洞后拧紧钛缆；由于在空心钉本体和垫片之间设置有轴向阻挡结构，空心钉本体、垫片和钛缆形成一体化结构，并通过该轴向阻挡结构限制了空心钉与垫片之间的轴向自由度，垫片仅能够绕空心钉本体的轴线周向转动，而无法相对于空心钉本体轴向滑动，从而避免空心钉松动退钉，进而避免了关节活动时空心钉本体从骨折处滑出，保证了空心钉组件的整体结构稳定性，提高了髌骨处固定术的成功率。
[0026]优选地，本实用新型所提供的轴向阻挡结构包括设置于所述空心钉本体外端的螺帽，和安装于所述空心钉本体、并与所述螺帽具有预定轴向距离的固定块，所述第一环体套设于所述空心钉本体，并设置于所述螺帽与所述固定块之间，所述螺帽的外径和所述固定块的外径均大于所述第一通孔的孔径。这样，通过在空心钉本体上安装固定块，并通过固定块限制垫片轴向滑动的结构形式，简化了轴向阻挡结构的加工过程，且不会破坏空心钉本体的结构性能。
[0027]进一步地，为了提高垫片位置限定的可靠性，定位块优选为沿空心钉本体的轴向延伸一周设置，显然地，也可以在轴向均布若干分散的固定块。
[0028]从理论上来讲，上述轴向阻挡结构的功能为限制垫片2相对于空心钉本体I轴向的自由度，同时不会影响垫片2相对于空心钉本体I在周向上的转动自由度，因此，也不局限于上述具体实施例。
[0029]例如，上述轴向阻挡结构可以为周向开设于所述空心钉本体I的第一凹槽，所述第一环体21压装于所述第一凹槽，且所述第一通孔211的孔径大于所述第一凹槽的槽底直径，并小于所述空心钉本体I的外径；该种设置方式结构较为简单，且定位较为可靠。
[0030]又例如，上述轴向定位结构可以包括周向开设于所述第一环体21内壁的第二凹槽，和设置于所述空心钉本体I外壁的定位块，所述定位块卡接于所述第二凹槽，并沿所述第二凹槽周向转动。
[0031]需要指出的是，由于在空心钉本体上实现开槽工艺较为困难，生产成本较高，因此，优选方案为在空心钉本体上焊接固定块的实施方式。
[0032]为了提高使用方便性，上述第一环体21与所述第二环体22优选为共面设置。显然地，第一环体21与第二环体22所在的平面也可以成适当的角度，这应根据实际使用情况确定，在此不作限定。
[0033]具体地,上述第一环体21的外径为6mm,边宽为1.0mm,所述第一通孔211的孔径3.35mm,所述第二环体22的外径为2.3mm,所述第二通孔221的孔径为1.4mm,所述空心钉本体I的螺纹段的外径为3.0mm0该尺寸规格能够更加适合用于固定髌骨下极骨折处，从而提高了空心钉组件的适用性。从理论上来讲，上述各参数也可根据实际使用情况稍作改变，以不影响使用为准。
[0034]需要指出的是，文中所述“第一、第二、第三”等序数词是为了区分相同名称的不同结构，仅为了描述方便，不表示某种顺序，更不应理解为任何限定。
[0035]以上对本实用新型所提供的用于固定髌骨下极骨折处的空心钉组件进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种用于固定髌骨下极骨折的空心钉组件，包括末段开设有螺纹的空心钉本体(I)，和套设于所述空心钉本体(I)、并绕所述空心钉本体(I)的轴线自由转动的垫片(2)，其特征在于，所述垫片(2)包括开设有第一通孔(211)的第一环体(21)和开设有第二通孔(221)的第二环体(22)，所述第二通孔(221)的孔径小于所述第一通孔(211)的孔径，所述第二通孔(221)可穿过钛缆(4);所述空心钉本体(I)与所述垫片(2)之间设置有轴向阻挡结构，所述垫片(2)在所述轴向阻挡结构的作用下轴向固定安装于所述空心钉本体(I)。
2.根据权利要求1所述的空心钉组件，其特征在于，所述轴向阻挡结构包括设置于所述空心钉本体外端的螺帽(3)，和安装于所述空心钉本体、并与所述螺帽具有预定轴向距离的固定块(5)，所述第一环体(21)套设于所述空心钉本体(I)，并设置于所述螺帽(3)与所述固定块(5)之间，所述螺帽(3)的外径和所述固定块(5)的外径均大于所述第一通孔(211)的孔径。
3.根据权利要求2所述的空心钉组件，其特征在于，所述阻挡块(5)沿所述空心钉本体(I)的周向延伸一周。
4.根据权利要求3所述的空心钉组件，其特征在于，所述阻挡块(5)焊接于所述空心钉本体⑴的外周壁。
5.根据权利要求1至4任一项所述的空心钉组件，其特征在于，所述第一环体(21)与所述第二环体(22)共面设置。
6.根据权利要求5所述的空心钉组件，其特征在于，所述第一环体(21)的外径为6mm、边宽为L Omm,所述第一通孔(211)的孔径3.35mm。
7.根据权利要求5所述的空心钉组件，其特征在于，所述第二环体(22)的外径为2.3mm,所述第二通孔(221)的孔径为1.4mm。
8.根据权利要求1至4任一项所述的空心钉组件，其特征在于，所述空心钉本体(I)的螺纹段的外径为3.0mm。
【文档编号】A61B17/86GK204049822SQ201420472125
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月20日 优先权日:2014年8月20日
【发明者】张志山 申请人:北京大学第三医院