专利名称：一种复方微米太子参降糖补钙酸奶制备方法
技术领域：
本发明属于医药保健食品领域，具体涉及一种复方微米太子参降糖补钙酸奶制备方法。
背景技术：
目前国内具有降糖或补钙功能的酸奶逐渐增多。但仍缺乏适合中老年糖尿病人服用的同时具有降糖补钙功能的保健酸奶制品。因此，设计出一个具有以上特色的更适合中老年糖尿病人服用的降糖补钙的保健酸奶产品，也就成了目前市场上实际需求。

发明内容
本发明的目的，就是设计出一种复方微米太子参降糖补钙酸奶制备方法，它是采用经高科技气流超细粉碎的微米太子参粉、微米麦冬粉、微米螺旋藻粉、微米珍珠母粉、微米氨基酸铬粉及加奶液、木糖醇粉、肠道有益菌等原料加工组合而成的酸奶制品。
本发明中的奶液是多种营养成份的混合物。比如牛奶液中富含蛋白质和矿物质、糖类、酶类、生物素等数十种营养物质。特别是本发明中的酸奶原料一般都采用牛奶作为主要原料，它的牛奶是属多成份的营养混合物。牛奶为双相乳液，分散相为呈悬浮状态的液滴、胶束，连续相为多种成份构成的溶液。牛酸奶中富含蛋白质如酪蛋白、β-乳球蛋白、α-乳白蛋白、乳浆蛋白、优球蛋白、脂肪球膜蛋白质等；富含矿物质如钙、镁、钠、钾、磷等，富含水溶性维生素如A、B1、B2、B5、B6、B12、C、E、K、PP等；还含烟酸、泛酸、叶酸、胆碱、肌醇等；还含脂肪酸、磷脂、亚油酸等及含其他糖类、酶类、生物素等营养物质。本配方中的木糖醇作为调味剂，据《功能性食品》(第一卷)书中介绍特别适用于糖尿病患者食用；并有防止龋齿发生的作用，也是一种非肠道营养的能量来源。本发明配方中的太子参粉，据《食疗中药药物学》书中介绍它具有益气健脾，生津润肺等功能。并用于脾虚体倦，食欲不振，病后虚弱，气阴不足，自汗口渴，肺燥干咳等症。本配方中的麦冬粉，据《中药大辞典》书中介绍它具有养阴润肺，清心除烦，益胃生津等功能。主治肺燥干咳，吐血，咯血，肺痿，肺痈，虚劳烦热，消渴，热病津伤，咽干口燥，便秘等症。本发明配方中的珍珠母粉，据《食疗中药药物学》书中介绍它具有安神定惊、明目消炎、解毒生肌的作用。而目前经现代工艺加工的珍珠母粉，具有安神、补钙、养颜明目的功效。本配方中的螺旋藻，据《功能性食品》书中介绍它是至今为止自然界中营养最丰富最全面的天然食物，它含有丰富的蛋白质、氨基酸、多糖、不饱和脂肪酸、β-胡萝卜素、藻蓝素、多种维生素、矿物质和微量元素，具有抗疲劳、降血脂、降胆固醇、助消化、增强免疫力、抗肿瘤、抗衰老、增强学习记忆力、抗辐射保护等多种功效。本发明配方中的氨基酸铬，据《功能性食品》(第一卷)书中介绍它是一种能帮助胰岛素正常工作的辅助因子；特别适用于糖尿病患者食用；并有防治冠状动脉硬化、白内障的作用。本酸奶中采用的肠道有益菌如双歧杆菌、乳酸菌等发酵菌，有益肠养胃助消化的功能；并有防癌和抗癌及杀灭肠胃道有害菌的作用。
因此本发明采用以上太子参微粉、麦冬微粉、螺旋藻微粉、珍珠母微粉、氨基酸铬微粉及加奶液、木糖醇粉的配方，再接种肠道有益菌经发酵而成的降糖补钙酸奶制品，必将为全世界中老年糖尿病人起到更大的保健作用。
现介绍一种复方微米太子参降糖补钙酸奶制备方法，其配方和制备工艺流程如下先用传统炮制及粉碎方法加工好太子参粉、麦冬粉、螺旋藻粉、珍珠母粉及氨基酸铬粉；再用超细粉碎设备加工粉碎太子参粉、麦冬粉、螺旋藻粉、珍珠母粉及氨基酸铬粉，使所粉碎药物的颗粒粒径达到1-150微米之间备用；再将奶原料经验收和过滤净化及标准化处理，而需做脱脂处理时则免标准化处理；使所加工的每100g降糖补钙酸奶中含有60-95％奶液和0.25-5％200-500目太子参微粉、0.25-5％200-500目麦冬微粉、0.5-10％500-1000目珍珠母微粉、1-10％200-500目螺旋藻微粉及2.99999-10％木糖醇；最后再加入0.00001-0.1％200-1000目氨基酸铬微粉；其原料百分比相加总量之和为100％；经充分搅拌摇匀，再经过滤，预热控温在≤115℃杀菌，均质，而作脱脂处理时均质工序则免；经冷却，再接种肠道有益菌发酵菌种，凝固型则先灌装；培养发酵后，将凝酸乳破碎；而凝固型则免破碎；经冷却，灌装。
另外再介绍一种复方微米太子参降糖补钙酸奶制备方法，其配方和制备工艺流程如下先用传统炮制及粉碎方法加工好太子参粉、麦冬粉、螺旋藻粉、珍珠母粉及氨基酸铬粉；再用超细粉碎设备加工粉碎太子参粉、麦冬粉、螺旋藻粉、珍珠母粉及氨基酸铬粉，使所粉碎药物的颗粒粒径达到1-150微米之间备用；再将奶原料经验收和过滤净化及标准化处理，而需做脱脂处理时则免标准化处理；经充分搅拌摇匀，过滤，预热控温在≤115℃杀菌，均质，而脱脂则免均质；至冷却后，再使每100g降糖补钙酸奶中含有60-95％奶液和经灭菌的0.25-5％200-500目太子参微粉、经灭菌的0.25-5％200-500目麦冬微粉、经灭菌的0.5-10％500-1000目珍珠母微粉、经灭菌的1-10％200-500目螺旋藻微粉及经灭菌的2.99999-10％木糖醇；最后再加入经灭菌的0.00001-0.1％200-1000目氨基酸铬微粉；其原料百分比相加总量之和为100％；经充分搅拌摇匀，再经过滤；再接种肠道有益菌发酵菌种，凝固型则先灌装；培养发酵后，将凝酸乳破碎；而凝固型则免破碎；冷却，灌装。
本发明酸奶中所采用的发酵菌是双歧杆菌、乳酸菌等肠道有益发酵菌。
本发明酸奶的奶液原料，是采用各种牛、羊、马、骆驼等动物的奶液中的一种。
本发明的优点在于(1)、因在本酸奶中含有太子参粉成份，使其更明显具有益气健脾，生津润肺等功能。使之适用于脾虚体倦，食欲不振，病后虚弱，气阴不足，自汗口渴，肺燥干咳等症。
(2)、因在本酸奶中含有珍珠母微粉成份，使其更强化了降糖补钙酸奶的安神补钙和美容养颜的保健功效。
(3)、因在本酸奶中含有麦冬微粉成份，更强化了其养阴润肺，清心除烦，益胃生津等功能。
(4)、因在本酸奶中添加了螺旋藻微粉成份，它是至今为止自然界中营养最丰富最全面的天然食物，它含有丰富的蛋白质、氨基酸、多糖、不饱和脂肪酸、β-胡萝卜素、藻蓝素、多种维生素、矿物质和微量元素；具有抗疲劳、降血脂、降胆固醇、助消化、增强免疫力、抗肿瘤、抗衰老、增强学习记忆力、抗辐射保护等多种功效。
(5)、因在本酸奶中含有氨基酸铬微粉，它是一种能帮助胰岛素正常工作的辅助因子；特别适用于糖尿病患者食用；并有防治冠状动脉硬化、白内障的作用。
(6)、因在本酸奶中添加了木糖醇作为调味剂，特别适用于糖尿病和肥胖症等患者食用；并有防止龋齿发生的作用，也是一种非肠道营养的能量来源。
(7)、因在本酸奶中富含各种蛋白质、维生素、矿物质及多种活性酶等营养物质，故特别适合因长期缺钙又同时患有疲劳早衰、免疫力低下等不良症状者长期服用。
(8)、而在本酸奶中采用的肠道有益菌如双歧杆菌、乳酸菌等发酵菌，有益肠养胃助消化的功能；并有防癌和抗癌及杀灭肠胃道有害菌的作用。
(9)、本发明经过超微工艺加工粉碎，使其中珍珠母粉等原料达到微粉化，更有利于吸收；并使太子参粉、麦冬粉等原料的植物细胞也能达到破壁的效果，从而最大程度地保存有效成份，并提高其利用率，故质量明显优于传统加工方法。从而保证了使该配方具有抗疲劳及增强免疫调节等十余种保健功能。
具体实施例方式
现将第一实施列的一种复方微米太子参降糖补钙酸奶制备方法，其配方及制备工艺流程详述如下先用传统炮制及粉碎方法加工好太子参粉、麦冬粉、螺旋藻粉、珍珠母粉及氨基酸铬粉；再用气流超细粉碎设备加工粉碎太子参粉、麦冬粉、螺旋藻粉、珍珠母粉及氨基酸铬粉，使所粉碎药物的颗粒粒径80％以上能达到100微米以下备用；再将牛奶原科经验收和过滤净化及标准化处理，而需做脱脂处理时则免标准化处理；使所加工的每100g降糖补钙酸奶中含有95％奶液和0.25％500目太子参微粉、0.25％200目麦冬微粉、0.5％1000目珍珠母微粉、1％500目螺旋藻微粉及2.9999％木糖醇；最后再加入0.0001g1000目氨基酸铬微粉；其原料百分比相加总量之和为100％；经充分搅拌摇匀，再经过滤，预热控温在≤115℃杀菌，均质，而作脱脂处理时均质工序则免；至冷却后，再接种乳酸菌发酵，凝固型则先灌装；培养发酵后，将凝酸乳破碎；而凝固型则免破碎；经冷却，灌装；检验后将制成的降糖补钙酸奶成品入库冷藏。
现将第二实施列的一种复方微米太子参降糖补钙酸奶制备方法，其配方及制备工艺流程详述如下先用传统炮制及粉碎方法加工好太子参粉、麦冬粉、螺旋藻粉、珍珠母粉及氨基酸铬粉；再用气流超细粉碎设备加工粉碎太子参粉、麦冬粉、螺旋藻粉、珍珠母粉及氨基酸铬粉，使所粉碎药物的颗粒粒径80％以上能达到100微米以下备用；再将牛奶原料经验收和过滤净化及标准化处理，而需做脱脂处理时则免标准化处理；经充分搅拌摇匀，过滤，预热控温在≤115℃杀菌，均质，而脱脂则免均质；至冷却后，再使每100g降糖补钙酸奶中含有95％的奶液和经灭菌的0.25％500目太子参微粉、经灭菌的0.25％200目麦冬微粉、经灭菌的0.5％1000目珍珠母微粉、经灭菌的1％500目螺旋藻微粉及经灭菌的2.9999g木糖醇；最后再加入经灭菌的0.0001g1000目氨基酸铬微粉；其原料百分比相加总量之和为100％；经充分搅拌摇匀，再经过滤；再接种乳酸菌发酵，凝固型则先灌装；培养发酵后，将凝酸乳破碎；而凝固型则免破碎；冷却，灌装；经检验后将制成的降糖补钙酸奶成品入库冷藏。
权利要求
1.一种复方微米太子参降糖补钙酸奶制备方法，其特征在于它的配方及制备流程是先用传统炮制及粉碎方法加工好太子参粉、麦冬粉、螺旋藻粉、珍珠母粉及氨基酸铬粉；再用超细粉碎设备加工粉碎太子参粉、麦冬粉、螺旋藻粉、珍珠母粉及氨基酸铬粉，使所粉碎药物的颗粒粒径达到1-150微米之间备用；再将奶液原料经验收和过滤净化及标准化处理，而需做脱脂处理时则免标准化处理；使所加工的每100g降糖补钙酸奶中含有60-95％奶液和0.25-5％200-500目太子参微粉、0.25-5％200-500目麦冬微粉、0.5-10％500-1000目珍珠母微粉、1-10％200-500目螺旋藻微粉及2.9999-10％木糖醇；最后再加入0.0001-0.1％200-1000目氨基酸铬微粉；其原料百分比相加总量之和为100％；经充分搅拌摇匀，再经过滤，预热控温在≤115℃杀菌，均质，而作脱脂处理时均质工序则免；经冷却，再接种肠道有益菌发酵菌种，凝固型则先灌装；培养发酵后，将凝酸乳破碎；而凝固型则免破碎；经冷却，灌装。
2.根据权利要求1所述的一种复方微米太子参降糖补钙酸奶制备方法，其特征在于它的配方及制备流程是先用传统炮制及粉碎方法加工好太子参粉、麦冬粉、螺旋藻粉、珍珠母粉及氨基酸铬粉；再用气流超细粉碎设备加工粉碎太子参粉、麦冬粉、螺旋藻粉、珍珠母粉及氨基酸铬粉，使所粉碎药物的颗粒粒径80％以上能达到100微米以下备用；再将牛奶液原料经验收和过滤净化及标准化处理，而需做脱脂处理时则免标准化处理；使所加工的每100g降糖补钙酸奶中含有95％奶液和0.25％500目太子参微粉、0.25％200目麦冬微粉、0.5％1000目珍珠母微粉、1％500目螺旋藻微粉及2.9999％木糖醇；最后再加入0.0001g1000目氨基酸铬微粉；其原料百分比相加总量之和为100％；经充分搅拌摇匀，再经过滤，预热控温在≤115℃杀菌，均质，而作脱脂处理时均质工序则免；至冷却后，再接种乳酸菌发酵，凝固型则先灌装；培养发酵后，将凝酸乳破碎；而凝固型则免破碎；经冷却，灌装。
3.一种复方微米太子参降糖补钙酸奶制备方法，其特征在于它的配方及制备流程是先用传统炮制及粉碎方法加工好太子参粉、麦冬粉、螺旋藻粉、珍珠母粉及氨基酸铬粉；再用超细粉碎设备加工粉碎太子参粉、麦冬粉、螺旋藻粉、珍珠母粉及氨基酸铬粉，使所粉碎药物的颗粒粒径达到1-150微米之间备用；再将奶液原料经验收和过滤净化及标准化处理，而需做脱脂处理时则免标准化处理；经充分搅拌摇匀，过滤，预热控温在≤115℃杀菌，均质，而脱脂则免均质；至冷却后，再使每100g降糖补钙酸奶中含有60-95％奶液和经灭菌的0.25-5％200-500目太子参微粉、经灭菌的0.25-5％200-500目麦冬微粉、经灭菌的0.5-10％500-1000目珍珠母微粉、经灭菌的1-10％200-500目螺旋藻微粉及经灭菌的2.9999-10％木糖醇；最后再加入经灭菌的0.0001-0.1％200-1000目氨基酸铬微粉；其原料百分比相加总量之和为100％；经充分搅拌摇匀，再经过滤；再接种肠道有益菌发酵菌种，凝固型则先灌装；培养发酵后，将凝酸乳破碎；而凝固型则免破碎；冷却，灌装。
4.根据权利要求3所述的一种复方微米太子参降糖补钙酸奶制备方法，其特征在于它的配方及制备流程是先用传统炮制及粉碎方法加工好太子参粉、麦冬粉、螺旋藻粉、珍珠母粉及氨基酸铬粉；再用气流超细粉碎设备加工粉碎太子参粉、麦冬粉、螺旋藻粉、珍珠母粉及氨基酸铬粉，使所粉碎药物的颗粒粒径80％以上能达到100微米以下备用；再将牛奶液原料经验收和过滤净化及标准化处理，而需做脱脂处理时则免标准化处理；经充分搅拌摇匀，过滤，预热控温在≤115℃杀菌，均质，而脱脂则免均质；至冷却后，再使每100g降糖补钙酸奶中含有95％的奶液和经灭菌的0.25％500目太子参微粉、经灭菌的0.25％200目麦冬微粉、经灭菌的0.5％1000目珍珠母微粉、经灭菌的1％500目螺旋藻微粉及经灭菌的2.9999g木糖醇；最后再加入经灭菌0.0001g1000目氨基酸铬微粉；其原料百分比相加总量之和为100％；经充分搅拌摇匀，再经过滤；再接种乳酸菌发酵，凝固型则先灌装；培养发酵后，将凝酸乳破碎；而凝固型则免破碎；冷却，灌装。
5.根据权利要求1或3所述的一种复方微米太子参降糖补钙酸奶制备方法，其特征在于它所采用的酸奶原料，是采用各种牛、羊、马、骆驼等动物的奶液中的一种作原料。
6.根据权利要求1或3所述的一种复方微米太子参降糖补钙酸奶制备方法，其特征在于本发明中所采用的发酵菌是双歧杆菌、乳酸菌等肠道有益发酵菌。
全文摘要
本发明涉及一种复方微米太子参降糖补钙酸奶制备方法，它是采用经高科技气流超细粉碎的微米太子参粉、微米麦冬粉、微米螺旋藻粉、微米珍珠母粉、微米氨基酸铬及加奶液、木糖醇、肠道有益菌等原料组合加工而成的降糖补钙酸奶。使其在具有明显降糖作用的同时，还具有补钙改善骨质疏松及抗疲劳、增强免疫力、镇静、明目等功效。使它能在获得丰富的蛋白质、维生素、矿物质和活性酶等几十种营养物质的同时，还因添加了被誉为东方养颜瑰宝珍珠母微粉和降糖因子的氨基酸铬，使其更具有美容养颜、安神降糖的作用。因此，本发明不愧是专为全世界中老年糖尿病人设计的具有中国特色的保健益寿之上佳保健酸奶食品。
文档编号A61K31/185GK1748519SQ200510061209
公开日2006年3月22日 申请日期2005年10月21日 优先权日2005年10月21日
发明者余内逊 申请人:余内逊