专利名称：：含有二亚苄基醛醇的透明防汗剂粘质的制作方法
技术领域：
：本发明涉及包括溶解的防汗剂盐的透明凝胶化妆品粘质。凝胶防汗剂粘质典型地包括液体媒介剂，防汗剂盐，凝胶剂，和一种或多种软化剂。二亚苄基醛醇如二亚苄基山梨醇(DBS)，也称作二亚苄基单山梨醇乙缩醛(DBMSA)是一种在此粘质中已经使用的凝胶剂。二亚苄基醛醇在凝胶粘质的生产和随后的储存过程中会发生降解，部分原因是由于在粘质中存在防汗剂盐。降解的一种产物苯甲醛产生一种讨厌的气味而且使粘质损失硬度并变色。商业上可购买的DBS凝胶防汗剂粘质一般含有2％以上的DBS，为的是具有足够的硬度。然而，这种粘质不具有最佳透明度或气味特性。将各种稳定剂掺入含有二亚苄基醛醇的凝胶防汗剂粘质中以减少二亚苄基醛醇的降解。例子包括氢氧化钠，氢氧化钾，碳酸钠，乙酸锌，氧化锌，碳酸锌，碳酸钾，二乙醇胺，三乙醇胺，琥珀酸二钠，苯甲酸钠，辛酸钠，六亚甲基四胺，尿素，2-氨基-2-甲基-1-丙醇，硫酸镁，氢氧化钙，和N-(2-羟乙基)乙酰胺。这些和其它稳定剂尽管在一定程度上能有效地稳定二亚苄基醛醇，但它们也有其它问题。例如，氢氧化钠和氢氧化钾可以使组合物有一种讨厌气味。本发明特征在于包括液体媒介剂，溶于液体媒介剂的防汗剂盐和二亚苄基醛醇的透明化妆品粘质，其进一步的特征在于所说的粘质包括羟基烷基纤维素或螯合剂或羟基烷基纤维素和螯合剂。化妆品粘质包括约70wt％-约90wt％，优选75wt％-92wt％的液体媒介剂，约1wt％-约22wt％，优选3wt％-约15wt％的溶于该媒介剂的防汗剂，约0.5wt％-约3wt％，优选0.5wt％-1.5wt％的二亚苄基醛醇，约0.1wt％-约0.5wt％，优选0.2wt％-0.4wt％的羟基烷基纤维素，约0.05wt％-约3wt％，优选0.1wt％-2wt％的螯合剂。优选的液体媒介剂包括具有3-6个碳原子和2-6个羟基基团的多元醇和强碱如氢氧化钠和氢氧化钾，基本上没有一元醇。优选的化妆品粘质将具有高于4.4，更优选高于4.7的PH值，低于120NTU，更优选低于100NTU的浊度，和约60-150的硬度。通过将二亚苄基醛醇降低到1.5％或更低，可大大改进粘质的透明度和气味特性。粘质的硬度可通过添加羟基烷基纤维素来保持不变。粘质的色泽可通过添加螯合剂来加以改善。“透明”凝胶粘质，正如这里所使用的，是一种透明的粘质使得象玻璃一样能够看见它后面的物体。优选的透明凝胶粘质具有，用浊度单位(NTU)表示，低于120NTU，更优选低于100NTU，和最优选低于80NTU的浊度测量值，当用Hellige#965直读浊度计测量时。“基本上无臭味”是指凝胶粘质(没有任何香料或香料掩蔽剂)具有臭味计数为0-2，优选0-1，根据受过训练的臭味(香味)专家所使用的标度0-5来评判，其中0表示无法检测到臭气和计数4-5注定是难闻的气味。“稳定”是指产物的样品，当在45℃下贮存三个月时，将不会显示出任何显著的苯甲醛气味或其它臭气(即保留0-2的气味计数)并在透明度上不显示出任何显著的变化(即保留好于120NTU的透明度)。黄度由408nm处的分光光度计吸收率来测量，其中0对应于在水中0ppm的氯化亚铁和5对应于在水中500ppm的氯化亚铁。优选的透明凝胶粘质包括液体媒介剂，溶于液体媒介剂的防汗剂盐和二亚苄基醛醇凝胶剂。液体媒介剂与凝胶剂一起作为凝胶粘质的母料或母体。优选的液体媒介剂包括具有3-6个碳原子和2-6个羟基的多元醇。这种多元醇包括二甘醇，三甘醇，二丙二醇，1，2-丙二醇，1，3-丙二醇，2-甲基-1，3-丙二醇，1，4-丁二醇，1，2-丁二醇，1，3-丁二醇，2，3-丁二醇，2，4-二羟基-2-甲基戊烷，甘油，山梨醇和类似物，和它们的混合物。优选的是1，2-丙二醇(通常简单地称为丙二醇)，二丙二醇，2-甲基-1，3-丙二醇，1，3-丁二醇、山梨醇及其混合物。最优选的液体媒介物为丙二醇，它可任意性地可有可无地包括一种或多种上述多元醇。尽管液体媒介剂可任意性地可有可无地包括单元醇如乙醇，但是优选的是液体媒介剂基本上不含单元醇，尽管液体媒介剂也可任意性地可有可无地含有凝胶剂的助溶剂(如N-甲基吡咯烷酮)，如在现有技术中所描述的，但不是优选的。凝胶粘质通常包括约70wt％-95wt％，优选约75wt％-92wt％的液体媒介剂。包括不足量的液体媒介剂的粘质可能不透明或为组分的残余物提供不够用的载体基质。包括太多液体媒介剂的粘质可能缺乏足够量的一种或多种其它粘质组分。该二亚苄基醛醇是凝胶剂。例子包括二亚苄基山梨醇(DBS)，二亚苄基木糖醇，和二亚苄基核糖醇。在每一亚苄基基团中芳环可以是未取代的或取代的，如在U.S.5200174中所述，在此引入作为参考。当是取代的时，优选的是苄环在间位包含一个吸电子基团。典型的取代化合物包括二(间-氟亚苄基)山梨醇和二(间-氯亚苄基)山梨醇。优选的凝胶剂是二亚苄基山梨醇(DBS)。凝胶粘质包含约0.1wt％-约5wt％，优选约0.5wt％-约3wt％，的二亚苄基醛醇。如果凝胶粘质包括太多的二亚苄基醛醇，它可能缺乏足够的透明度和/或具有讨厌的气味。如果凝胶粘质包括太少的二亚苄基醛醇，它可能缺乏足够的硬度。为了获得最佳透明度，凝胶粘质应优选包含0.5wt％-2wt％，更优选0.5wt％-1.5wt％，最优选0.7wt％-1.3wt％的二亚苄基醛醇。本发明特别优选的特征是使用了少量的二亚苄基醛醇凝胶剂(即1.5％或更少)，它获得了合格的粘质透明度和无气味特性。在本发明的凝胶粘质中所使用的防汗剂盐包括任何已知的用于防汗剂组合物的常用铝，锆和铝-锆盐。这些盐包括卤化铝和羟基卤化铝(例如，铝氯化水合物)，和它们与氧锆基卤氧化物和氧锆基羟基卤化物(例如，铝-锆氯化水合物)的混合物或配合物。优选的铝盐是具有通式Al2(OH)6-aXa，其中X是Cl，Br，I，或NO3，和a是约0.3-约4，优选约1-2，使得Al与X的摩尔比是约1∶1-2.1∶1的那些盐。这些盐一般具有与它们缔合的水合水，典型地约为每摩尔盐有1-6摩尔的水合水。最优选的铝盐是铝氯化水合物(即X是Cl)和a约1，使得铝对氯的摩尔比是约1.9∶1-2.1∶1。优选的铝-锆盐是上述铝盐与通式ZrO(OH)2-pbYb的锆盐的混合物或配合物，在通式中Y是Cl，Br，I，NO3，或SO4，b是约0.8-2，和p是Y的价态。锆盐一般也具有与它们缔合的水合水，典型地约为每摩尔盐有1-7摩尔的水合水。优选的锆盐是通式ZrO(OH)2-bClb的氧锆基羟基氯化物，其中b是1-2，优选约1.2-1.9。优选的铝-锆盐具有Al∶Zr为约1.7-约12.5，最优选约2-10和金属∶X+Y比大约0.73-约2.1，优选0.9-1.5。优选的盐是铝-锆氯化水合物(即X和Y是Cl)，它具有Al∶Zr比约2-约10和金属∶Cl比为约0.9-约2.1。因此，术语铝-锆氯化水合物想要包括三-，四-，五-，和八-氯化水合物形式。铝-锆盐配合物也包含中性氨基酸，优选甘氨酸，典型地Gly∶Zr的比例为1∶1-4∶1。特别优选的是在本发明的凝胶粘质中使用增强效率的铝和铝-锆防汗剂盐。“增强效率的防汗剂盐”是指这样一种防汗剂盐当再配成10％的水溶液时得到一HPLC色谱(例如在US5330751中所述的，在此引入作为参考)，其中在两个连续峰，方便地标为峰3和4中包含至少70％，优选至少80％的铝，其中峰4以下的面积与峰3以下的面积之比至少为0.5，优选至少0.7，和最优选至少0.9或更高。可以使用任何合适的HPLC技术，只要能够将Al组分溶合到五个峰中。增强效力(或活化的)防汗剂盐在工业上是已知的和商业上可从几个供应商得到的。为了将防汗剂盐引入凝胶粘质组分中，优选的是首先将盐溶解或溶于一部分的液体媒介剂中。因此，优选的是利用防汗剂盐的多元醇溶液。特别优选的是那些通过添加PH值升高剂已部分中和至PH值约4.1-5.0，优选约4.3-4.8的溶解了的盐。特别优选的中性的防汗剂盐是含有另外的碱性甘氨酸盐，如甘氨酸钠，甘氨酸钾或甘氨酸锌的那些盐。这种溶解的防汗剂盐描述在1995年3月2日申请的US序列号为08/397,451，题为“生产增强效力的防汗活性剂的多羟基醇溶液的方法(它与PCT/US95/14037相对应)，和在US5463098中，它们的公开内容在此引入作为参考。这类溶解的盐的例子，它已用甘氨酸锌部分地中和，是WestchlorA2Z8106(Westwood化学公司)。优选的溶解的防汗剂盐的制备描述在下面的实施例1中。另外的碱性甘氨酸盐，它优选包括在溶解的防汗剂盐中，提高了防汗剂盐的PH值，和因此降低了二亚苄基醛醇在凝胶粘质中的降解。通常优选将足够的碱性甘氨酸盐加入到溶解的防汗剂盐中使得防汗剂盐的约10％的水溶液的PH值升高到约4.1-5.0，优选约4.3-4.8。(10％的水溶液的是约50∶50多羟基醇∶水的溶液。)。包含这种部分中和盐的优选的凝胶粘质具有大于4.4的PH值，优选约4.8-约5.3。精制粘质的PH值可通过将一份粘质溶于九十九份水来测得。当然，溶解的防汗剂盐或所得到的粘质的PH值能够用任何PH提升剂，或PH提升剂的组合物调整到上述优选的PH范围内，条件是所选择的试剂在媒介剂中是可溶的并且在很大程度上对粘质的透明度或气味没有反面影响。应该将足够的防汗剂盐溶于液体媒介剂使得最终的组合物在添加所有的组分后包括约1wt％-约22wt％，优选约3wt％-约15wt％的防汗剂盐。应该指出的是本申请整篇中防汗剂盐的重量百分数希望按照标准工业方法来计算，它包括结合的水和甘氨酸。这一计算与新USP方法，它排除了结合水和甘氨酸，对比如下盐标准方法USP方法Al-Zr-Gly在丙二醇30％22％中(实施例1)Al-Zr-Gly在粘质中11％8.6％(实施例2)凝胶粘质也将任意性地和优选地包括羟烷基纤维素作为另外的凝胶剂(助凝胶剂)。羟烷基纤维素提供粘质具有足够的硬度，即使当粘质仅仅包括少量的二亚苄基醛醇时。羟烷基纤维素助凝胶剂与降低的量的二亚苄基醛醇(即，1.5％或更少的量)组合使用使得凝胶粘质的产品具有特殊的透明度和稳定性。优选的羟烷基纤维素助凝胶剂包括具有1-5个碳原子的烷基基团。优选的助凝胶剂为羟丙基纤维素(例如KlucelHFF，Aqualon)。当羟烷基纤维素包括在凝胶粘质中时，它将以约0.08wt％-1wt％，优选0.1wt％-0.5wt％，更优选0.2wt％-0.4wt％的量存在。优选的凝胶粘质当在TAXT2织构分析仪(StableMicroSystem，HasteHill，England)上测量时具有约60-约150的硬度。这些硬度的测量值与将标准的箭头型穿透针以1毫米/秒速度穿透5毫米的粘质所需要的力的克数相关。本发明的凝胶粘质任意性地和优选地包括改进其颜色和透明度的螯合剂。螯合剂是一种化合物，其中原子与溶液中的金属形成一个以上的配价键。螯合剂的实例包括乙二胺四乙酸(EDTA)盐如乙二胺四乙酸四钠和三钠(Na4EDTA和Na3EDTA)，羟乙基乙二胺三乙酸盐(HEDTA)二乙三胺五乙酸盐(DTPA)，次氮基三乙酸盐(NTA)，乙醇二甘氨酸二钠盐(EDG)。二乙醇甘氨酸钠盐(DEG)和1，3-亚丙基二胺四乙酸(PDTA)。所有这些是已知的和商业上可以购买到的。优选的螯合剂包括乙二胺四乙酸四钠和三钠(Na4EDTA和Na3EDTA)，凝胶粘质一般包括约0.05wt％-3wt％，优选0.1wt％-2wt％的螯合剂。如果包括太少的螯合剂，粘质会具有较低的透明度，讨厌的气味，和/或不希望有的黄色。如果包括太多的螯合剂，会对粘质的透明度和/或其它特性产生反面的影响。螯合剂会降低粘质的颜色(特别是黄色)，该颜色是因为，例如，在来自多种途径的粘质中存在的残留铁(或其它金属污染物)所导致的。该凝胶粘质优选按黄度色标为0-1。该螯合剂-通过提高粘质的PH值，从而减少或消除对其它碱性凝胶剂稳定剂如NaOH和KOH的需要-也可以用作凝胶剂稳定剂。凝胶粘质优选基本上不含NaOH和KOH，结果，不具有因这些物质与媒介剂，尤其与丙二醇的相互作用所产生的气味。其它碱性凝胶剂稳定剂，尤其NaOH和KOH的避免使用是本发明的有益特征并且据信主要归因于本发明的凝胶粘质的无气味特性。合适的软化剂可以引入到凝胶粘质中，使它具有所需要的应用特性(光滑度，减少的粘性等)。软化剂的例子包括脂肪酸酯类如肉豆蔻酸异丙酯和棕榈酸异丙酯；己二酸、邻苯二甲酸和癸二酸的二酯类如邻苯二甲酸二正丁酯，癸二酸二异丙酯，癸二酸二乙酯，和己二酸二异丙酯；短链脂肪酸的丙二醇二酯；非挥发性硅油类如二甲基硅氧烷和二甲聚硅氧烷共聚多元醇；挥发性聚硅氧烷类如DowCorning344和DowCorning345(购自DowCorning)，Silicone7207和Silicare7158(购自UnionCarbide)，和SF1202(购自GeneralElectric)；苯甲酸C12-C15醇酯类如Finsolv(购自Finetex，Inc.)；脂肪醇类如乙酰基醇和硬脂醇；聚乙二醇，聚丙二醇和聚丙烯聚乙二醇共聚物的烷基醚类如PPG-5-Buteth-7，PPG-5-Ceteth-20，PPG-3-Isosteareth-9和Glycereth-7-Diisononanoate。软化剂的许多其它实例在现有技术中是已知的。凝胶粘质应该包括足够量的软化剂以使粘质具有所需应用特性而不会干扰产物的透明度。优选的软化剂应可溶于液体媒介剂中并在其中形成透明的溶液。该凝胶粘质优选包括低于约10wt％，更优选低于3wt％，和最优选低于约0.25wt％和1.25wt％的软化剂。在凝胶粘质中所使用的香料能够是使粘质具有所需香味的任何常规香料。所包括的香料的量应该是为提供希望有的香味所需要的量。凝胶粘质一般包括低于约2.5wt％，优选低于约1.5wt％的香料。凝胶粘质可含有其它任意性的常规成分，如湿润剂，硬化剂，填料，色料，防腐剂，杀菌剂，UV吸收剂，和类似物。显然，这些物质的选择应该的不致于影响粘质的透明度。本发明的凝胶粘质可以由现有技术中已知的普通的两相方法来制备。即，含有一部分的媒介剂和凝胶剂的第一相被加热至足以溶解凝胶剂的温度(典型地约110℃)，然后冷却至约100℃。制备含有一部分的媒介剂和剩余成分的第二相并加热至约60-80℃，然后与第一相合并。将合并的混合物倾入粘质形成模具中并冷却固化。优选的又一制备方法是在低于50℃的温度下合并所有的成分，充分地混合形成均匀的分散液(二亚苄基醛醇在低温下不可溶；羟烷基纤维素，若存在，可以在掺混之前预溶在一部分媒介剂中)。然后将一份份的该分散液快速加热至足以溶解二亚苄基醛醇的温度，再然后将所得到的溶液倾入粘质形成模具中并冷却固化。理想地，没有任何部分的溶液在超过90℃的温度下保持几分钟以上。这一优选的方法更加完全地描述在1996年2月6日申请的标题为“制造含有二亚苄基醛醇的透明防汗剂粘质的单相方法”的US序列号08/588,619的申请中，其公开内容被引入本文供参考。下面的特定实施例进一步说明本发明。实施例1-防汗剂盐通过混合171磅(77.6kg)50％NaOH和67.8磅(30.8kg)水，然后添加160.3磅(72.8kg)的甘氨酸(甘氨酸与NaOH的摩尔比1∶1)，分别在第一次和第二次加料之后，将温度从25℃升高至30℃，然后从30℃升高至35℃，最终制得50％的甘氨酸钠溶液。向103.3磅(46.9kg)的丙二醇中加入7.8磅(3.5kg)的50％甘氨酸钠溶液，所得到的溶液被混合10分钟。向这一溶液中加入33.9磅(15.4kg)的羟基氯化甘氨酸锆(Zr∶gly比例为约1∶1的50％ZHC-gly水溶液)。在这一溶液被混合约10分钟后，添加255磅(115.8kg)的10％ACH′溶液(通过在约80℃下加热10％ACH约16-17小时而制得)，然后混合约10分钟。这一溶液预热至约70-75℃，并连续加入到保持在约60mmHg(绝对压力)下的JHE型闪蒸器(APVCrepacoInc.，Tonawanda，NY；通过在闪蒸室的顶部装有填入3英尺的0.5英寸陶瓷弧鞍形填料的精馏塔而改进的挥发器)中，以约1加仑/小时的速度从它排出透明溶液，该溶液包括65％丙二醇，30％的增强效率的铝-锆-四氯水合物-甘氨酸(在峰3和4处有高于80％的铝，峰4与峰3面积比大于1和Gly∶Zr比例约1.6∶1)，和5％的水。这一溶液用相同部分的蒸馏水稀释后的样品的PH值是约4.7。这一防汗剂盐溶液被引入下面的实施例中。实施例2和3成分实施例2实施例3wt％wt％丙二醇85.5084.70Al/Zr四氯水合物-gly11.00*11.00*二亚苄基山梨醇1.001.30羟丙基纤维素0.300.30Na4EDTA0.200.20癸二酸二异丙酯-1.00Glycereth-7-diisononanoate0.50-二甲聚硅氧烷共聚多元醇0.250.25(ABILB8851)香料1.251.25*盐在最终组合物中的wt％。该盐以实施例1中制备的溶解形式加入。根据以下操作程序制得实施例2和实施例3。相A将约65％的总的丙二醇量(排除属于防汗剂盐溶液的一部分的量)加入合适尺寸的罐中。添加羟丙基纤维素并充分搅拌使之溶解。在将这一溶液加热至110-115℃之后，添加二亚苄基山梨醇，搅拌直至完全溶解为止。然后将这一相A溶液冷却至约100℃。相B将约35％的总的丙二醇量(排除属于防汗剂盐溶液的一部分的量)加入合适尺寸的罐中，搅拌和加热至约60-70℃。添加Na4EDTA和充分混合。添加Al/Zr四氯水合物-gly溶液(实施例1中制备)，所得到的溶液被充分地混合，直至变为透明和均匀为止。然后添加软化剂(即癸二酸二异丙酯或Glycereth-7-diisononanoate和二甲聚硅氧烷共聚多元醇)，然后充分混合相B溶液直至变透明为止。合并的相在搅拌下将相B加入到相A中，冷却至约80℃。添加香料并让其充分地混合。将产物倾入合适的粘质容器中并冷却固化。实施例4和5成分实施例4实施例5wt％wt％丙二醇86.085.65Al/Zr四氯水合物-gly11.00*11.00*二亚苄基山梨醇0.500.95羟丙基纤维素0.300.20Na4EDTA0.200.20Glycereth-7-diisononanoate0.500.50二甲聚硅氧烷共聚多元醇0.250.25(ABILB8851)香料1.251.25*盐在最终组合物中的wt％。该盐以实施例1中制备的溶解形式加入。由与用来制备实施例2和3的操作程序类似的操作程序制备实施例4和实施例5。实施例6和7成分实施例6实施例7wt％wt％丙二醇85.084.80Al/Zr四氯水合物-gly11.00*11.00*二亚苄基山梨醇1.201.50羟丙基纤维素0.30---Na4EDTA---0.20癸二酸二异丙酯1.001.00二甲聚硅氧烷共聚多元醇0.250.25(ABILB8851)香料1.251.25*盐在最终组合物中的wt％。该盐以实施例1中制备的溶解形式加入。由与用来制备实施例2和3的操作程序类似的操作程序制备实施例6和实施例7。实施例8成分wt％丙二醇84.85Al/Zr四氯水合物-gly11.00*二亚苄基山梨醇1.10羟丙基纤维素0.35Na4EDTA0.20癸二酸二异丙酯1.00二甲聚硅氧烷共聚多元醇(ABILB8851)0.25香料1.25*盐在最终组合物中的wt％。该盐以实施例1中制备的溶解形式加入。由与用来制备实施例2和3的操作程序类似的操作程序制备实施例8。实施例9成分wt％丙二醇92.75Al/Zr四氯水合物-gly3.00*二亚苄基山梨醇1.30羟丙基纤维素0.50Na4EDTA0.20Oleth-100.75PPG-10丁二醇0.75PPG-3肉豆蔻基醚0.75*盐在最终组合物中的wt％。该盐以实施例1中制备的溶解形式加入。由与用来制备实施例2和3的操作程序类似的操作程序制备实施例9。权利要求1.一种透明凝胶化妆品粘质，包括液体媒介剂，溶于该液体媒介剂中的防汗剂盐，和二亚苄基醛醇，其特征在于该粘质进一步包括羟烷基纤维素或螯合剂或羟烷基纤维素和螯合剂两者。2.根据权利要求1的化妆品粘质，包括液体媒介剂，溶于该液体媒介剂中的防汗剂盐，二亚苄基醛醇和羟烷基纤维素。3.根据权利要求1的化妆品粘质，包括液体媒介剂，溶于该液体媒介剂中的防汗剂盐，二亚苄基醛醇和螯合剂。4.根据权利要求1的化妆品粘质，包括液体媒介剂，溶于该液体媒介剂中的防汗剂盐，二亚苄基醛醇，羟烷基纤维素和螯合剂。5.根据前述权利要求中任何一项的化妆品粘质，其中该液体媒介剂具有3-6个碳原子和2-6个羟基。6.根据前述权利要求中任何一项的化妆品粘质，其中防汗剂盐包括铝氯化水合物，增强效率的铝氯化水合物，铝-锆氯化水合物或增强效率的铝-锆氯化水合物。7.根据前述权利要求中任何一项的化妆品粘质，包括70wt％-95wt％的液体媒介剂，1wt％-22wt％的防汗剂盐，0.5wt％-3wt％的二亚苄基醛醇，0.1wt％-0.5wt％的羟烷基纤维素，当存在时，和0.05wt％-3wt％的螯合剂，当存在时。8.根据前述权利要求中任何一项的化妆品粘质，包括75wt％-92wt％的液体媒介剂，3wt％-15wt％的防汗剂盐，0.5wt％-1.5wt％的二亚苄基醛醇，0.2wt％-0.4wt％的羟烷基纤维素，当存在时，和0.1wt％-2wt％的螯合剂，当存在时。9.根据前述权利要求中任何一项的化妆品粘质，其中二亚苄基醛醇包括二亚苄基山梨醇。10.根据前述权利要求中任何一项的化妆品粘质，包括0.7％-1.3％的二亚苄基醛醇。11.根据前述权利要求中任何一项的化妆品粘质，其中粘质具有高于4.4的PH值和低于120NTU的浊度。12.根据前述权利要求中任何一项的化妆品粘质，其中粘质具有4.8-5.3的PH值和低于100NTU的浊度。14.根据前述权利要求中任何一项的化妆品粘质，其中该液体媒介剂基本上不含单羟基醇。15.根据前述权利要求中任何一项的化妆品粘质，其中该液体媒介剂基本上不含氢氧化钠和氢氧化钾。16.根据前述权利要求中任何一项的化妆品粘质，其中该液体媒介剂包括丙二醇。17.根据前述权利要求中任何一项的化妆品粘质，其中该羟烷基纤维素，当存在时，包括羟丙基纤维素。18.根据前述权利要求中任何一项的化妆品粘质，其中该螯合剂，当存在时，包括乙二胺四乙酸四钠或乙二胺四乙酸三钠。19.根据前述权利要求中任何一项的化妆品粘质，其中该防粘剂盐用碱性甘氨酸盐部分地中和。20.根据前述权利要求中任何一项的化妆品粘质，另外包括低于3％的一种或多种软化剂。21.根据前述权利要求中任何一项的化妆品粘质，它具有在黄度色标上为0-1的颜色。22.根据前述权利要求中任何一项的化妆品粘质，它基本上不具有坏气味。23.根据前述权利要求中任何一项的化妆品粘质，当在45℃下贮存3个月时，它在透明度、色泽和气味上都表现稳定。24.根据前述权利要求中任何一项的化妆品粘质，它具有60-150的硬度。全文摘要这里公开了一种透明的化妆品粘质,它包括液体媒介剂,溶于该液体媒介剂中的防汗剂盐,和二亚苄基醛醇,和进一步的特征在于该粘质还包括羟烷基纤维素或螯合剂或羟烷基纤维素和螯合剂两者。化妆品粘质包括约70wt%—95wt%、优选75wt%—92wt%的液体媒介剂,约1wt%—22wt%、优选3wt%—15wt%的溶于该液体媒介剂中的防汗剂盐,0.5wt%—3wt%、优选0.5wt%—1.5wt%的二亚苄基醛醇,约0.1wt%—0.5wt%、优选0.2wt%—0.4wt%的羟烷基纤维素,和约0.05wt%—3wt%、优选0.1wt%—2wt%的螯合剂。优选地,液体媒介剂包括具有3—6个碳原子和2—6个羟基并基本上不含单羟基醇和强碱如氢氧化钠和氢氧化钾的多羟基醇。优选地,化妆品粘质具有高于4.4,更优选高于4.7的pH值,低于120NTU,更优选低于100NTU的浊度,和约60—150的硬度。通过将二亚苄基醛醇的含量降低至1.5%或更低,大大改进粘质的透明度和气味特性。通过添加羟烷基纤维素保持了粘质的硬度。通过添加螯合剂改进了粘质的色泽。文档编号A61K8/02GK1181005SQ96193200公开日1998年5月6日申请日期1996年2月29日优先权日1995年3月2日发明者T·M·武,C·F·爱沃尼,J·N·萨尼申请人:吉莱特公司