专利名称：一种超细微晶纤维素爽身粉及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种超细微晶纤维素爽身粉，具体地说，涉及一种超细微晶纤维素粒径为3. O微米以下的爽身粉。
背景技术：
过去的爽身粉产品多用滑石粉配制。滑石粉属单斜晶系，多呈磷片、叶片状，微粒柔软而有滑腻感，莫氏硬度为1，是自然界硬度最小的矿物之一，主要成份是ニ氧化硅、氧化镁为主，另含少量氧化镁、氧化钙、氧化铝，白度94 96。滑石粉虽有使皮肤光滑的效果，能把毛孔填平。但作为ー种化工原料，近期发现，滑石粉一旦进入身体，对卵巢等女性器官有不良作用；用滑石粉涂于避孕套上，能引起女性生殖肿瘤的发生，滑石粉进入人身后，能影响膀胱、肾、肺等器官的正常功能，也会刺进眼、耳、鼻、喉，也会使皮肤过敏，尤其是婴幼儿童。近来有生产爽身粉厂家用淀粉或变形淀粉作爽身粉材料，其对人体的毒性极大下降。但淀粉类爽身粉易发霉，导致产品易变质。本发明提供一种用超细微晶纤维素作爽身粉的材料。微晶纤维素是以β -1，4_葡萄糖苷结合的直链式多糖，是天然纤维素在酸性介质中水解使分子量降低到一定范围的颗粒状粉末产品。微晶纤维素具有粘度调节、促进成胶、纺织品整理、悬浮液稳定、替代脂肪、抗结块等功能，因此在医药、化妆品等行业具有广泛用途。微晶纤维素的结晶度、分子量以及聚合度除与生产所用的原料有关外，也与产品的加工方法和加工深度有夫。微晶纤维素的粒度不同，其用途也不一样。粒径为15 μ m-200 μ m的微晶纤维素可用作填充剂、粘合剤、吸附剂、抗结块剂，主要用于制药行业；8 μ m-15 μ m的可用作脂肪替代物，膳食纤维等；目前市场上微晶纤维素较多，粒度一般在30 μ m-100 μ m左右，但微晶纤维素用作食品乳化稳定剂等食品添加剤、特殊药物的赋形剂等药用辅料、化妆品的乳化稳定剂、涂料的增稠稳定剂等用途时，对微晶纤维素的粒度提出了更高的要求，以期获得更好的稳定和使用效果。超细微晶纤维素是由植物纤维经酸水解精制而成的超细天然粒子，粒径在O. 2 μ m 3. O μ m之间,可以是球形、椭圆形和棒状。例如粒径为O. 3 μ m,长度2. O μ m或粒径O. 4 μ m,长度I. O μ m的超细微晶纤维素棒状粒子,或粒径为2. O μ m,长度为2. O μ m的超细微晶纤维素球状粒子，以及粒径为3. O μ m，长度为2. O μ m的超细微晶纤维素椭圆状粒
罕坐J 寸ο一般エ业微晶纤维素粒径在3 μ m 50 μ m之间，有球形、椭圆形或棒状。食用级的エ业微晶纤维素素符合美国FDA药典和中国药典，将其用于药品和食品添加剂上，由于其属天然产物，对人体无毒无害，因此在添加量上不受限制，一般エ业微晶纤维素颗粒较粗，吸水性不高，对皮肤光洁柔软性差而不宜制作爽身粉。超细微晶纤维素原料取自棉花、麻、纸浆等天然材料，已有エ业化生产产品。粒径为O. 2μηι 3. Ομπι的超细微晶纤维素除对人体的安全性外，由于有大的比表面积,和高的吸湿性。例如，当5%以上的上述粒径的超细微晶纤维素充分分散于水中，能使水形成凝胶。当用作爽身粉涂抹于皮肤上后，会迅速吸附皮肤表面水分，并形成微小的凝胶，填充皮肤毛孔，还保持水份不易散失，使皮肤光洁柔滑，此时，粒径为O. 2 μ m 3. O μ m的超细微晶纤维会形成较大的颗粒从皮肤上脱落，并带走皮肤上的赃物，因而是制作天然爽身粉的好材料，尤其适合婴幼儿使用。

发明内容
本发明的目的是提供ー种天然爽身粉，其特征在于该天然爽身粉是利用超细微晶纤维素颗粒经真空干燥、紫外线杀菌、过筛后在无菌操作室里包装制备而成。 所述超细微晶纤维素颗粒的粒径在O. 2 μ m 3. O μ m之间。所述超细微晶纤维素颗粒的形状为球形、椭圆形或棒状粒子。
所述天然爽身粉的成分为100%的所述超细微晶纤维素颗粒。所述天然爽身粉的成分为重量百分比为99. 99%的所述超细微晶纤维素颗粒和重量百分比为O. 01%的天然香精或合成香精。所述超细微晶纤维素颗粒为美国FMC BioPolymer公司生产的AviceTRC/CL产品，其产品型号为RC-591。本发明的目的是提供一种制备天然爽身粉的方法，其特征在干通过将超细微晶纤维素颗粒经真空干燥、紫外线杀菌、过筛后在无菌操作室里包装而制成。所述过筛是指过50目筛。所述超细微晶纤维素颗粒的粒径在O. 2μπι 3. Ομ 之间。所述的制备天然爽身粉的方法，其特征在于在包装前在超细微晶纤维素颗粒中加入重量百分比为O. 01%的天然香精或合成香精。微晶纤维素的辐照降解g在降低微晶纤维素的分子量，破坏微晶纤维素微晶区之间的氢键，使得后续的机械粉碎エ艺更容易进行。本发明中辐照降解可采用60CO-Y射线或电子束辐照，辐照剂量的范围为l_50kGy，为了降低辐照剂量，可以选择敏化剂来促进微晶纤维素的辐照降解，辐照敏化降解的样品可用常规的洗涤、干燥エ艺进行处理。微晶纤维素属于韧性很强的材料，常规的机械粉碎方法很难将其进行超细粉碎，一般的微晶纤维素生产厂家使用气流粉碎法也只能将微晶纤维素粉碎到180目左右，很难突破200目的瓶颈。本发明研究人员对经过辐射降解处理的微晶纤维素通过球磨、胶体磨、气流粉碎等常规的机械粉碎方法，优选气流粉碎法，将其粒径降到10 μ m左右。为了进一歩提高微晶纤维素的使用效果，可以用化学降解法或/和机械粉碎进ー步降低微晶纤维素的粒度。本发明中化学降解法采用与辐照敏化降解类似的反应体系，将微晶纤维素分散在敏化剂的水溶液中，在25°C _100°C，优选60°C -90°C下，反应lh_72h，优选6h-24h。经过化学降解的微晶纤维素粒度可降低至10 μ m以下，优选2 μ m-8 μ m的微晶纤维素广泛应用于食品添加剤、药用辅料等领域。化学降解和前述辐照降解中，所述敏化剂均为容易通过Y射线辐射分解产生强氧化自由基的物质，如强氧化剂、强酸或强碱。所述强氧化剂为过氧化氢或过硫酸盐，如过硫酸钠、过硫酸铵、过硫酸钾等。所述强酸为无机酸或有机酸，无机酸，如盐酸、硫酸、硝酸等，有机酸，如醋酸、柠檬酸、乳酸等。所述强碱为氢氧化钠、氢氧化钾等。
为了进一歩提高微晶纤维素的使用效果而采用的机械粉碎，是通过球磨、胶体磨、气流粉碎等常规的机械粉碎方法进行的。本发明的超细微晶纤维素的制备方法，其通过对微晶纤维素进行降解和超细处理，制成粒径小于3 μ m的超细微晶纤维素。所述降解为辐照降解，所述超细处理为机械粉碎，优选地，在所述降解和超细处理后，还进行机械粉碎或/和化学降解来进行。本发明中辐照降解可采用60CO-Y射线或电子束辐照，辐照剂量的范围为l-50kGy。为了降低辐照剂量，可以选择敏化剂来促进微晶纤维素的辐照降解，辐照敏化降解的样品可用常规的洗涤、干燥エ艺进行处理。本发明研究人员对经过辐射降解处理的微晶纤维素通过球磨、胶体磨、气流粉碎 等常规的机械粉碎方法，优选气流粉碎法，将其粒径降到10 μ m左右。为了进一歩提高微晶纤维素的使用效果，可以用机械粉碎或/和化学降解法进ー步降低微晶纤维素的粒度。本发明中化学降解法采用与辐照敏化降解类似的反应体系，将微晶纤维素分散在敏化剂的水溶液中，在25°C _100°C，优选60°C -90°C下，反应lh_72h，优选6h-24h。经过化学降解的微晶纤维素粒度可降低至10 μ m以下，优选O. 2 μ m-3 μ m的微晶纤维素用于爽身粉领域。化学降解和前述辐照降解中，所述敏化剂为容易通过Y射线辐射分解产生强氧化自由基的物质，如强氧化剂、强酸或强碱。所述强氧化剂为过氧化氢或过硫酸盐，如过硫酸钠、过硫酸铵、过硫酸钾等。所述强酸为无机酸或有机酸，无机酸，如盐酸、硫酸、硝酸等，有机酸，如醋酸、柠檬酸、乳酸等。所述强碱为氢氧化钠、氢氧化钾等。为了进一歩提高微晶纤维素的使用效果而采用的机械粉碎，是通过球磨、胶体磨、气流粉碎等常规的机械粉碎方法进行的。本发明提供的粒径小于3μπι的超细微晶纤维素可应用于制备爽身粉的领域中。由于纤维素微区之间的聚集カ很强，常规的降解方法中，最常用和有效的降解方法是高温、强酸或强碱并用，这些苛刻条件对设备和环境的损害很大，收率也很低。本发明利用射线能穿透纤维素微晶区使纤维素降解的特点，结合辐射降解与机械粉碎技术，使微晶纤维素的平均粒径从50 μ m-100 μ m降低到10 μ m左右，收率高达95%以上。与传统的化学降解技术相结合，则可以使微晶纤维素粒径降低到纳米尺度。因此，本发明可提供在纳米-亚微米-微米的全尺度范围内，粒径可调控的超细微晶纤维素。超细微晶纤维素与普通微晶纤维素相比，主要优点在干在水中具有高度的分散性和贮存稳定性，具有更好的赋形、粘合、吸水膨胀、增稠、触变性作用，因此使用范围和使用效果优于普通微晶纤维素。利用其触变性和增稠性，超细微晶纤维素在化妆品エ业中作为增稠乳化稳定剂，可使产品更为稳定、细腻，用于洗面乳等产品时兼具按摩、洁肤的作用，用于防晒产品时兼具物理防晒剂的作用；微晶纤维素为纯天然组分，与聚多糖天然高分子胶复合，可用于高级清洁、护肤品和婴儿清洁、护肤品等要求皮肤刺激性小的化妆品。在制备爽身粉领域中，对超细微晶纤维素的粒径要求尤为苛刻，一般来说，用于制作爽身粉的超细微晶纤维素的粒径应当在3. O μ m以下，最优选为O. 2-3. O μ m。当5%以上的粒径为3. Ομπι以下的超细微晶纤维素充分分散在水中时，能使水形成凝胶。用粒径为3. O μ m以下的超细微晶纤维素制成的爽身粉涂抹于皮肤上后，会迅速吸附皮肤表面水分，并形成微小的凝胶，填充皮肤毛孔，还保持水份不易散失，使皮肤光洁柔滑，并会形成较大的颗粒从皮肤上脱落，并带走皮肤上的赃物，因而是制作天然爽身粉的好材料，尤其适合婴幼儿使用。粒径大于3. O μ m的超细微晶纤维素颗粒较粗，吸水性不高，对皮肤光洁柔软性差而不适宜制作爽身粉。粒径小于O. 2μπι的超细微晶纤维素制备起来成本较高，会导致爽身粉的成本上升，并且粒径小于O. 2 μ m的超细微晶纤维素容易经过皮肤直接进入人体组织和血液，虽然超细微晶纤维素是纯天然植物纤维，对人体不一定会有伤害，但是为了保险起见，还是利用粒径大于O. 2 μ m的超细微晶纤维素更为适宜。
具体实施例方式以下实施例进ー步说明本发明的内容，但不应理解为对本发明的限制。本发明的爽身粉的配方如下、配方I :超细微晶纤维素(棒状)，超细微晶纤维素重量百分比为100%其中，超细微晶粒径O. 2 μ m，长度2. O μ m配方2 :超细微晶纤维素(棒状)，超细微晶纤维素重量百分比为100%其中，超细微晶粒径O. 3 μ m，长度2. O μ m配方3 :超细微晶纤维素(棒状)，超细微晶纤维素重量百分比为100%其中，超细微晶粒径O. 4 μ m，长度I. O μ m配方4 :超细微晶纤维素(棒状)，超细微晶纤维素重量百分比为100%其中，超细微晶粒径O. 5 μ m，长度I. 5μπι配方5 :超细微晶纤维素(椭圆状)，超细微晶纤维素重量百分比为100%其中，超细微晶粒径3. O μ m，长度2. O μ m配方6 :超细微晶纤维素(球状)，超细微晶纤维素重量百分比为100%其中，超细微晶粒径2. O μ m，长度2. O μ m上述配方1-6中的超细微晶中还可以添加重量百分比为O. 01%的天然香精或合成香精，从而形成商业化带香味的天然爽身粉产品。本发明的超细微晶纤维素优选包括棒状、椭圆状和球体，还可以包括其他适宜的形状。本发明的超细微晶纤维素可以是从美国FMC BioPo Iymer公司购买的AvieelsRC/CL产品，其型号为RC-591，该型号的超细微晶纤维素颗粒的粒径为O. 2_3· O u π ο本发明的超细微晶纤维素也可以通过以下方法制备实施例I :超细微晶纤维素的制备将40kg平均粒径为50 μ m的市售微晶纤维素用Co_60 Y射线辐照50kGy，用气流粉碎机进行超细粉碎，得到平均粒径为 ο μ m的超细微晶纤维素。实施例2 :超细微晶纤维素的制备将Ikg上述制备的平均粒径为10 μ m的超细微晶纤维素与5kg纯净水掺混，用湿磨机研磨30min后，将其真空干燥，得到平均粒径为8 μ m的超细微晶纤维素。实施例3 :超细微晶纤维素的制备
将实施例I的平均粒径为10 μ m的超细微晶纤维素按以下投料比混合400g微晶纤维素、1440mL盐酸、160mL硫酸、2400mL纯净水。在95°C下反应24h。将得到的产物用氢氧化钠中和、洗涤，最后离心分离、喷雾干燥后得到平均粒径为5μπι的超细微晶纤维素。实施例4 :超细微晶纤维素的制备将上述平均粒径为8 μ m的超细微晶纤维素按以下投料比混合200g微晶纤维素、600mL盐酸、500mL过氧化氢、1400mL纯净水。在70°C下反应60h之后，加入50g过硫酸钾，升温至微沸，搅拌12h。将得到的产物用氢氧化钠中和、洗涤，最后离心分离、真空干燥后得到平均粒径为O. 2-3. O μ m的超细微晶纤维素。本发明的超细微晶纤维素在化妆品中的应用分别将实施例1、2、3、4和市售的粒径50μπι的微晶纤维素胶浆(固含量 20% ) 120g和CMC溶液(固含量I % ) 5600g用胶体磨混合、均质，得到微晶纤维素与CMC重量比例为30 70，固含量为8%的增稠乳化稳定剂A。将甘油硬脂酸酯137g、十六醇46g、椰油基乳酸钠33g、甘油621g、羊毛脂醇131g,混合并加热到75°C使其溶解后，与375g增稠乳化稳定剂A、300g水混合、均质，冷却至室温后，加入防腐剂10g、香精IOg混合、均质，得到清爽、温和、稳定性好的洗面乳。这些洗面乳的粘度等測定结果，如下表I所示。表I不同粒径微晶纤维素制得的增稠乳化稳定剂在洗面乳中应用的效果
权利要求
1.一种天然爽身粉，其特征在于该天然爽身粉是利用超细微晶纤维素颗粒经真空干燥、紫外线杀菌、过筛后在无菌操作室里包装制备而成。
2.如权利要求I所述的天然爽身粉，其特征在于所述超细微晶纤维素颗粒的粒径在0.2 u m 3. O u m 之间。
3.如权利要求I所述的天然爽身粉，其特征在于所述超细微晶纤维素颗粒的形状为球形、椭圆形或棒状粒子。
4.如权利要求I所述的天然爽身粉，其特征在于该天然爽身粉的成分为100%的所述超细微晶纤维素颗粒。
5.如权利要求I所述的天然爽身粉，其特征在于其成分为重量百分比为99.99%的所述超细微晶纤维素颗粒和重量百分比为0. 01%的天然香精或合成香精。·
6.如权利要求1-5的其中之一所述的天然爽身粉，其特征在于所述超细微晶纤维素颗粒为美国FMC BioPolymer公司生产的Avicel RC/CL产品，其产品型号为RC-591。
7.一种制备天然爽身粉的方法，其特征在于通过将超细微晶纤维素颗粒经真空干燥、紫外线杀菌、过筛后在无菌操作室里包装而制成。
8.如权利要求7所述的制备天然爽身粉的方法，其特征在于所述过筛是指过50目筛。
9.如权利要求7所述的制备天然爽身粉的方法，其特征在于所述超细微晶纤维素颗粒的粒径在0. 2 ii m 3. 0 ii m之间。
10.如权利要求7所述的制备天然爽身粉的方法，其特征在于在包装前在超细微晶纤维素颗粒中加入重量百分比为0. 01%的天然香精或合成香精。
全文摘要
本发明公开了一种天然爽身粉，其特征在于该天然爽身粉是利用超细微晶纤维素颗粒经真空干燥、紫外线杀菌、过筛后在无菌操作室里包装制备而成。超细微晶纤维素是由植物纤维经酸水解后精制而成的超细天然粒子，粒径在0.2μm～3.0μm之间，它具有高的比表面积和吸湿性，对皮肤的柔滑性。通过超细微晶纤维素颗粒经干燥、杀菌、过筛后在无菌操作室里包装而制成的天然爽身粉，对人体无害无毒，不易长霉，是一种优质天然爽身粉化妆品材料。
文档编号A61K8/73GK102727393SQ20121023894
公开日2012年10月17日 申请日期2012年7月10日 优先权日2012年7月10日
发明者时圣涛, 蓝洋, 蓝海 申请人:中国国旅贸易有限责任公司