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用于扁平形食用品的给出装置的制作方法
专利名称:用于扁平形食用品的给出装置的制作方法
技术领域:
本发明涉及一种用于保存和提供层叠的充满薄片或片状物质的薄膜袋的装置。薄膜袋由至少一个衬底薄膜和至少一个覆盖薄膜构成。至少这些薄膜中的表面积较大的那个具有两个平行的侧边缘。薄片或片状物质在衬底薄膜与覆盖薄膜之间气密和防潮地封闭。衬底薄膜在至少一个垂直于或倾斜于侧边缘的边缘上突出于最近的覆盖薄膜边缘。该装置包括一个至少单次分开的外壳,层叠的薄膜袋的侧边缘顶靠在外壳的侧面内侧上,而衬底薄膜的那个边缘顶靠在一个前部内侧面上,该边缘突出于所属的覆盖薄膜边缘。在此层叠的薄膜袋弹性加载地顶压外壳的上部内侧。
背景技术:
由US 5,337,897 A已知一种这样的容器。薄膜袋通过手指尖从容器中拉出来。为此外壳具有一个相应大小的不可封闭的开孔。使用者还必需单独地将取出的薄膜袋打开,以便能够使用装在薄膜袋里面的薄片或片状物质。
此外由WO 99/28211 A2已知一种例如用于名片的自动的出片器。该出片器由一个配有盖板的容器制成。该容器充满一叠单张纸片。纸叠通过一个支架顶靠在一个压簧上,压簧使支架顶压到一个组合在盖板里面的输送辊上。在输送辊处有一个排出缝隙位于盖板与容器之间,在手动使输送辊旋转时使纸片或名片从排出缝隙里排出。
此外由US-DES 371,723已知一种容器,它用于保存和提供层叠的薄片或片状物质,例如可食用的薄片。薄片叠在一个长的基本平均分隔容器的分隔缝上充满在容器里面。单张薄片的提供通过一个独立的可封闭的翻板实现。薄片直接上下层叠并且只有通过具有两个有条件密封的分隔缝的容器与外界隔离。如果可食用的薄片易于失去香味或干燥,则必需将其尽快消耗,以预防不可食用性。
发明内容
因此本发明要解决的技术问题是,开发一种用于保存和提供层叠的薄片或片状物质的装置,它能够保存层叠的物质,而使得从取出第一张到取出最后一张都使其香味特性没有大的变化。
这个技术问题通过独立权利要求的特征得以解决。为此,外壳的前上部具有两个缝隙,用于分离地排出单个的薄膜袋部分,其中薄片或片状物质通过两个薄膜袋部分中的一个排出。在缝隙之间设置一个分离工具,用于分离衬底薄膜和覆盖薄膜,最上面的衬底薄膜在空间上在覆盖薄膜的前边缘之前顶靠在分离工具上。在最上面的薄膜袋的前半部上方-顶靠在这个薄膜袋上-至少接近垂直于衬底薄膜侧边缘地在外壳开孔里面设置一个可围绕旋转轴线旋转的输送部件。
通过本发明至少两重地包装薄片或片状物质。所述物质例如是片状的小薄片,其表面约等于中等的拇指手印。小薄片含有例如一种药用有效物质。小薄片的食用例如通过放到舌头上实现。在唾液的作用下使小薄片在几秒钟内溶化。由此释放有效物质。
为了使包含在小薄片中的、通常易于挥发的功能物质和/或香料可靠地保存到食用,将它们单个地例如封装或初级包装在薄的薄膜袋里面。将通常易损的薄膜袋以层叠的形状经过标定地置于一个所谓的二次包装里面。在此二次包装是一个小薄片给出器。为此它配有一个机构,通过它使各薄膜袋无需直接手指接触地直接输送到外面。在这个过程中使薄膜袋自动打开并使单个的小薄片供食用。
本发明的其它细节由从属权利要求和下面对简示的实施例的描述中给出。
图1为薄膜袋的纵向截面图;图2为相对于图1没有覆盖薄膜的俯视图;图3为二次包装的纵向截面图;
图4为相对于图3的二次包装具有准备提供的填充物;图5为相对于图3的二次包装具有最后提供的填充物。
具体实施例方式
图1和2示出一个薄膜袋10,它具有插入的薄片或片状物质1。也可以称为填充物或小薄片的物质例如是一个薄片,它可以含有药用有效物质。所述薄膜袋也称为初级包装。
所述薄膜袋例如由两层薄膜制成,薄片1全面积地插入其间。两个薄膜11、12围绕着薄片1以与薄片边缘微小的间距进行粘接、封装、隐边或类似加工。因此使薄片1位于一个气密和防潮的空腔里面。在此薄片例如在覆盖薄膜12上比在衬底薄膜11上更强地粘附。在实施例中出于简化的原因薄膜11、12例如通过涂覆的粘接剂13相互连接。
衬底薄膜11是一个矩形薄膜,其长度例如等于其宽度的两倍。在衬底薄膜11上平放薄片1,参见图1和2。围绕着薄片1将衬底薄膜11例如条带形地通过粘接剂13粘压。粘接剂13在此不与薄片1接触。在薄片1和粘接剂13上固定地平放覆盖薄膜12,在图2中用虚线表示。
覆盖薄膜12在这里具有与衬底薄膜11一样的宽度。但是覆盖薄膜较短。其例如半椭圆形的前边缘27向后错开例如几毫米。在前边缘27与粘接剂13的前部段14之间在长度的约三分之一处有一个缝隙空间21,参见图1。在这个部位薄膜11、12不相互粘接。
对于在图1-4中所示的薄膜袋10也可以选择由薄膜制成初级包装,薄膜在与填充物的接触部位具有一个凹陷。也可以设想凹陷只位于一个薄膜上。在两种情况下薄膜的边缘区尽管加入了充填物1也都全面地贴靠,因此缝隙空间21的高度几乎无限地小。
在图3-5中示出一个所谓的二次包装30,它一方面保存薄膜袋10而另一方面在需要时提供薄膜袋10。在提供过程中为了露出填充物1将薄膜袋10打开。这一点借助一个设置在二次包装30内的分离工具55和一个输送辊61得以实现。该输送辊61在分离工具55上移动薄膜袋10,分离工具将覆盖薄膜12与衬底薄膜11之间的连接缝剥离。
为了明确地表示这个打开或剥离过程,在图1-5中简化和示意地示出薄膜袋10。薄膜11、12和粘接剂13的厚度与薄膜的其它几何尺寸相比明显放大地画出。
图3示出一个两体的外壳31、41作为二次包装30,在外壳里面加入一叠28薄膜袋10。薄膜袋10在层叠28中通过覆盖薄膜12指向上方相同定向地上下对准。在图3-5中只以剖面示出最上面的薄膜袋10。
二次包装30的外壳在这里例如包括一个池槽形下部41和一个盖板形上部31。在两个部分31、41之间例如具有一个水平分隔缝49。在下部41中设置一个板簧51和一个摇杆式的压板52。在一个宽的范围上至少接近平行于层叠28取向的板簧51按照图3-5通过其左端刚性固定地插入下部41。在板簧51的自由端压板52以游隙悬挂。为此压板52具有一个例如尽可能垂直于板簧51取向的臂53,它具有一个用于容纳板簧52的缝隙54。没有通过层叠28产生负荷时向上弹起的板簧51,在下部41中的刚性夹紧位置42与缝隙54之间的部位设计得比在通过缝隙54导引的部位更宽地。由此防止在几乎排空二次包装30时压板52无意地面对夹紧位置42。
从缝隙54突出来的板簧51自由端向下弯曲,以防止在二次包装30可能再次充满时板簧51脱落。代替弯曲也可以在板簧51上设置一个圈环或板簧眼圈、一个劈开体或类似结构。必要时板簧51可以由大平面部件构成,使得它也可以承担起省去的压板52的功能。
在下部41的底部区域在板簧51两侧附近,接片46、47或台阶例如不变形,它们至少在完全充满二次包装30时用来作为层叠28和压板52的支承面,也参见图5。
所述上部31在图3-5中只示例性地通过一个平面的分隔缝49位于下部41上。两个部分例如可拆卸或不可拆卸地相互卡接、粘接、螺栓连接等,这取决于二次包装30是否需要再次充装。
在上部31的一个外壳开孔34里面设置一个基本上位于中间的输送辊61。该输送辊61垂直于薄膜袋10的纵向并至少接近平行于最上面的薄膜袋10的表面。在本实施例中所述输送辊61位于外壳台阶处。在此较高的台阶区域32至少接近切向地接近输送辊61,而较低的台阶区域基本上终结在输送辊中心的高度上。通过这种结构,输送辊圆周从上部31轮廓突出约四分之一。在此,输送辊61与外壳开孔34之间的缝隙窄到使得较大的污染颗粒不能进入外壳内部。必要时将输送辊61与外壳开孔34之间的这个缝隙通过适当的密封装置封闭。
所述输送辊61的直径至少两倍于外壳开孔34处的壁厚。例如直径为几mm。层叠28由于弯簧51的弹簧作用从下面顶压到输送辊61上。作为输送辊61的材料可以使用塑料或橡胶混合物,它与覆盖薄膜表面材料构成一个摩擦副,此摩擦副保证高的静摩擦系数。
所述输送辊61在这里是光滑的圆柱体。圆柱体表面也可以滚花或形成其它表面轮廓。例如表面轮廓可以是疙瘩结构(Noppenstrukture)。当然圆柱形也可以只是一种理想的包络面,它通过多个相邻设置在一个轴线上的独立小轮构成。
在输送辊61的前面和后面、在上部31中设置接片36、37或外壳台阶。上面的薄膜袋10顶靠在接片上。接片36、37与其接触的薄膜袋10表面至少局部地与输送辊61的表面切向地延伸。接片36、37保证薄膜袋10平面地、切向地顶靠在输送辊61上。
所述外壳31、41在其前端壁33区域具有两个缝隙35和45。两个缝隙35、45在这里垂直于薄膜袋10的纵向。它们只示例性地组合在上部31上。
下部的缝隙45用于排出衬底薄膜11。该缝隙在上部31中直接位于其前边缘17前面。其宽度和高度分别略大于衬底薄膜11的那个宽度和厚度。
在下部的缝隙45上方在上部31中设置一个例如直的刀片55作为分离工具。刀片55例如为了固定而部分围铸或插入到上部31中。刀片例如以相对于水平面或衬底薄膜11的平表面成30°角突进外壳内部。这样选择突进深度,使刀片55的切割棱紧靠地终结在覆盖薄膜12前边缘27的最靠前面的位置之前,参见图4。刀片55的倾斜的切割面57对于最上面的衬底薄膜11用作为前面的上顶靠面。
平行于刀片55的上部的缝隙35例如在刀片55上方延伸。通过此缝隙使覆盖薄膜12从二次包装30中导引出来。缝隙高度选择得这样大,使覆盖薄膜12和粘附在其上的填充物1毫无问题地穿过。
两个缝隙35、45例如可以分别通过至少一个密封唇封闭。一个在必要时使用的密封唇例如以相对于待移出的薄膜11、12成锐角地设置。在角度为45°时薄膜11、12为了打开可以毫无问题地翻移或顶移密封唇。
为了提供最上面的薄膜袋10的填充物,使用者在逆时针方向上操纵输送辊61。输送辊61将薄膜袋10移动到缝隙35、45,参见图4。覆盖薄膜12的前边缘27沿着刀背58滑移穿过缝隙35露出。对于这种初始的移动运动所需的力是非常小的,因为在薄膜袋10的前部区域、即图1的缝隙空间21处,薄膜11、12相互间是未粘接的。只有当粘接剂13的前部段14接触切割棱57,才产生分离工作。但是薄膜11、12已经从二次包装30中突出好几毫米,参见图4和5,因此用于使薄膜11、12分离的力也可以通过拉出两个薄膜11、12中的一个薄膜来实现。借助于手指实现拉出。另一薄膜11或12被强迫地从其相应的缝隙35或45中被拉出这样长,直到薄膜11、12完全分离。这种最终有效的分离只在薄膜袋10的后边缘上实现,因为粘接两个薄膜11、12的粘接剂13一直通到那里。
在需要时为了容易地从覆盖薄膜12上取下填充物1或薄片1,在拉出时向后面朝着输送辊61方向拉覆盖薄膜,参见图5。薄片1的自身强度足以能够从覆盖薄膜上翘下来。在这里为了不使覆盖薄膜12撕裂,上部的缝隙35与向上指向的上部31外壳部分之间的过渡区倒圆角。
为了避免在顺时针方向上错误地旋转输送辊61,可以在输送辊61与外壳31之间借助定向止动锁设置一种旋转保险。
为了减小用于分离两个薄膜11、12的分离力,分离工具55也可以倾斜于薄膜袋10的纵向设置。必要时也可以使用弯曲的、例如一个后掠的刀片。
分离工具55的分离作用不必以切割过程为基础。薄膜11、12之间的连接的断开也可以通过钝的分离工具55的纯顶离来实现。相应的分离工具在这里只需在分离过程开始时使薄膜12从薄膜11上翘起。
根据外壳31、41的结构,缝隙35、45也可以弯曲和后掠地构成。必要时缝隙35、45也可以例如倾斜于薄膜袋10的纵向延伸。
当然必要时在薄膜袋10内部,薄片1也可以在衬底薄膜11上比在覆盖薄膜12上更强地粘附。使薄片1可以从下部的缝隙45取出。对于这种情况实际上必需重新设计缝隙35、45的尺寸。
在从缝隙35、45中取出薄膜11、12期间,在二次包装30内的层叠28在弯簧或板簧51的作用下向上移动。这时最上面的薄膜袋10顶靠在输送辊61上。可以开始新的取出过程。
附图标记清单1 薄片或片状物质,填充物 薄膜 小薄片10 薄膜袋 初级包装11 衬底薄膜12 覆盖薄膜13 粘接剂14 (13)的前部段15、16 (11)的侧边缘17 (11)的前边缘21 缝隙空间27 (12)的前边缘28 (10)的叠层30 二次包装31 外壳上部,外壳32 台阶部位,位于高处33 端壁34 用于(61)的外壳开孔35 用于(12)和(1)的缝隙36、37 接片41 外壳下部、外壳42 夹紧位置45 用于(11)的缝隙46、47 接片49 分隔缝51 板簧52 压板53 (52)上的臂54 用于(51)的缝隙55 分离工具,刀片56 切割棱57 切割面58 刀背61 输送部件、输送辊旋转轴线
权利要求
1.一种用于保存和提供层叠的充满薄片或片状物质(1)的薄膜袋(10)的装置,其中-薄膜袋(10)由至少一个衬底薄膜(11)和至少一个覆盖薄膜(12)组成,-至少面积较大的那个薄膜(11)具有两个平行的侧边缘(15、16),-在衬底薄膜(11)与覆盖薄膜(12)之间气密和防潮地封闭薄片或片状物质(1),-衬底薄膜(11)在至少一个垂直或倾斜于侧边缘(15、16)的边缘(17)上突出于覆盖薄膜(12)的最近的边缘(27),-所述装置包括一个至少单次分开的外壳(31、41),层叠的薄膜袋(10)的侧边缘(15、16)顶靠在外壳的侧面内侧上,而突出于所属覆盖薄膜(12)的边缘(27)的衬底薄膜(11)的那个边缘(17)顶靠在前部内侧上,-层叠的薄膜袋(10)弹性加载地顶压外壳(31、41)的上部内侧,其特征在于-所述外壳(31、41)的前上部区域具有两个缝隙(35、45),用于分离地排出各个薄膜袋部分(11、12),其中,薄片或片状物质(1)随同薄膜袋部分(11)或(12)中的一个被排出;-在缝隙(35)和(45)之间设置一个分离工具(55),用于分离衬底薄膜(11)与覆盖薄膜(12),最上面的衬底薄膜(11)在覆盖薄膜(12)的前边缘(27)之前的位置贴靠在此分离工具上;以及-在最上面的薄膜袋(10)的前半部上方-顶靠在这个薄膜袋上-至少接近垂直于侧边缘(15、16)地在外壳开孔(34)中设置一个可围绕一根旋转轴线(62)旋转的输送部件(61)。
2.如权利要求1所述的装置,其特征在于,在前边缘(27)的最前点与衬底薄膜(11)和覆盖薄膜(12)之间的最近的粘接或封装位置(14)之间不存在粘附。
3.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述衬底薄膜(11)与覆盖薄膜(12)粘接。
4.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述覆盖薄膜(12)的前边缘(27)具有一个半椭圆形轮廓。
5.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述输送部件是一个圆柱形的输送辊(61)。
6.如权利要求5所述的装置,其特征在于,所述输送辊(61)具有至少一个橡胶式涂层。
7.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述上部的缝隙(35),通过它排出覆盖薄膜(12),设置在输送辊(61)与下部的缝隙(45)之间。
8.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述单个的薄片或片状物质(1)是一种含有药用有效物质的剂型。
9.如权利要求1所述的装置,其特征在于,至少那个面积较大的薄膜(11)局部地具有两个平行的侧边缘(15、16)。
10.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述用于分隔衬底薄膜(11)和覆盖薄膜(12)的分离工具是一个刀片(55),它具有一个与最上面的水平的薄膜袋(10)表面成约30°的角度并且平面地顶靠在最上面的衬底薄膜(11)表面上。
11.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述外壳包括一个池槽形下部(41)和一个盖板式上部(31),其中,下部(41)容纳层叠的薄膜袋(10)而上部具有所述两个缝隙(35、45)和输送辊(61)。
12.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述薄片或片状物质(1)在覆盖薄膜(12)上比在衬底薄膜(11)上更强地粘附。
全文摘要
本发明涉及一种用于保存和提供层叠的充满薄片或片状物质(1)的薄膜袋(10)的装置。所述物质、例如小薄片(1)单个地初级包装在薄的薄膜袋(10)里面。所述薄膜袋(10)以层叠的形式经过标定地放置在一个所谓的二次包装(30)中。该二次包装(30)在这里是一个薄片给出器。它为此配有一个机构(61),通过该机构将各薄膜袋(10)直接输送到外面。在这个过程中使薄膜袋(10)自动地打开并使各小薄片(1)供食用。通过本发明实现一个用于保存和提供层叠的薄片或片状物质(1)的装置,它能够从取出第一张到取出最后一张都使其香味特性没有大的变化地保存层叠的物质(1)。
文档编号A61J1/00GK1599688SQ02824337
公开日2005年3月23日 申请日期2002年11月16日 优先权日2001年12月5日
发明者克里斯蒂安·冯法尔肯豪森, 马库斯·克鲁默, 克里斯蒂安·古切 申请人:Lts勒曼治疗系统股份公司
产品知识
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