一种水平层流模式的无菌传递舱的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种水平层流模式的无菌传递舱，其通过水平层流杀菌，其放置于高低级别洁净区区域之间，实现对不同级别洁净区域之间的物料进行传递，保证内部空间无菌，确保不会污染高洁净区域。其包括外舱体，所述外舱体的两通行侧壁分别布置有舱门结构，其特征在于：所述外舱体内设置有舱体内腔，所述舱体内腔的两侧分别设置有立面布置的送风混合区、回风混合区，所述舱体内腔的顶部布置有风机，所述风机的出口连通所述送风混合区的顶部进口，所述回风混合区的出口连通所述风机的进口，汽化过氧化氢发生器位于所述回风混合区的一侧，所述汽化过氧化氢发生器的出口通过管路接入所述风机的进口。
【专利说明】一种水平层流模式的无菌传递舱

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及无菌生产的空气净化【技术领域】，具体为一种水平层流模式的无菌传递舱。

【背景技术】
[0002]随着新版GMP的发布，对无菌生产洁净度要求越来越严格，为保证药品生产所需的A/B级无菌环境，进入该区的物品都应该是无菌的。传统的车间很多都采用气闸室，在低级别区(C/D/普通区)拆去外包装，用消毒剂对内包装进行消毒，然后送入与之相邻的气闸风淋或紫外照射一段时间后送入高级别区(A/B区)。这种操作存在很大的风险:消毒不彻底、风淋不到位、紫外照射不到，物料传递到A级区拆内包，可能会对内部物品或A级区环境造成污染。


【发明内容】

[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种水平层流模式的无菌传递舱，其通过水平层流杀菌，其放置于高低级别洁净区区域之间，实现对不同级别洁净区域之间的物料进行传递，保证内部空间无菌，确保不会污染高洁净区域。
[0004]一种水平层流模式的无菌传递舱，其技术方案是这样的:其包括外舱体，所述外舱体的两通行侧壁分别布置有舱门结构，其特征在于:所述外舱体内设置有舱体内腔，所述舱体内腔的两侧分别设置有立面布置的送风混合区、回风混合区，所述舱体内腔的顶部布置有风机，所述风机的出口连通所述送风混合区的顶部进口，所述回风混合区的出口连通所述风机的进口，汽化过氧化氢发生器位于所述回风混合区的一侧，所述汽化过氧化氢发生器的出口通过管路接入所述风机的进口。
[0005]其进一步特征在于:所述送风混合区、回风混合区的相向面分别布置有网格状的引流结构，确保送风混合区的气流水平流向回风混合区；
[0006]所述送风混合区的上部布置有静压箱，所述风机的出口连通所述静压箱的入口，所述静压箱的出口连通所述送风混合区的顶部进口，确保从风机中吹出的动压气体转变为均匀的静压出风，减少动压损失，并降低噪音；
[0007]所述静压箱的箱体内部布置有高效过滤器，所述高效过滤器用于过滤风机出口的气流，确保洁净的空气流入下一循环；
[0008]所述外舱体的其中一侧通行侧壁开有加药门，所述加料门的内侧连通至所述汽化过氧化氢发生器的加料箱体，使得无需进入舱体内腔，打开加药门，即可完成对汽化过氧化氢发生器内的加料箱体的加料工作，使得整个结构可以连续不间断工作；
[0009]所述舱体内腔的外壁的连接位置均为圆弧结构过渡，其确保气流无阻碍地流动。
[0010]采用本实用新型的结构后，气体、汽化的过氧化氢经过风机进入到送风混合区充分混合，流速均匀后以水平送风方式送入舱体内腔，再经回风混合区回到风机形成循环系统，其采用汽化过氧化氢发生器所产生的过氧化氢来杀菌，通过含有过氧化氢的气体经过水平层流杀菌，整个舱体放置于高低级别洁净区区域之间，实现对不同级别洁净区域之间的物料进行传递，保证内部空间无菌，确保不会污染高洁净区域。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的主视图结构示意图；
[0012]图2为图1的俯视图结构示意图；
[0013]图3是图2的A-A剖结构示意图。

【具体实施方式】
[0014]一种水平层流模式的无菌传递舱，见图1?图3:其包括外舱体1，外舱体I的两通行侧壁分别布置有舱门结构2，外舱体I内设置有舱体内腔3，舱体内腔3的两侧分别设置有立面布置的送风混合区4、回风混合区5，舱体内腔3的顶部布置有风机6，风机6的出口连通送风混合区4的顶部进口，回风混合区5的出口连通风机6的进口，汽化过氧化氢发生器7位于回风混合区5的一侧，汽化过氧化氢发生器7的出口通过管路8接入风机6的进□。
[0015]送风混合区4、回风混合区5的相向面分别布置有网格状的引流结构(图中未画出，属于现有成熟结构)，确保送风混合区4的气流水平流向回风混合区5 ；
[0016]送风混合区4的上部布置有静压箱9，风机6的出口连通静压箱9的入口，静压箱9的出口连通送风混合区4的顶部进口，确保从风机6中吹出的动压气体转变为均匀的静压出风，减少动压损失，并降低噪音；
[0017]静压箱9的箱体内部布置有高效过滤器10，高效过滤器10用于过滤风机6出口的气流，确保洁净的空气流入下一循环；
[0018]外舱体I的其中一侧通行侧壁开有加药门11,加料门11的内侧连通至汽化过氧化氢发生器7的加料箱体，使得无需进入舱体内腔3，打开加药门11，即可完成对汽化过氧化氢发生器7内的加料箱体的加料工作，使得整个结构可以连续不间断工作；
[0019]舱体内腔3的外壁的连接位置均为圆弧结构过渡12，其确保气流无阻碍地流动。
【权利要求】
1.一种水平层流模式的无菌传递舱，其包括外舱体，所述外舱体的两通行侧壁分别布置有舱门结构，其特征在于:所述外舱体内设置有舱体内腔，所述舱体内腔的两侧分别设置有立面布置的送风混合区、回风混合区，所述舱体内腔的顶部布置有风机，所述风机的出口连通所述送风混合区的顶部进口，所述回风混合区的出口连通所述风机的进口，汽化过氧化氢发生器位于所述回风混合区的一侧，所述汽化过氧化氢发生器的出口通过管路接入所述风机的进口。
2.根据权利要求1所述的一种水平层流模式的无菌传递舱，其特征在于:所述送风混合区、回风混合区的相向面分别布置有网格状的引流结构，确保送风混合区的气流水平流向回风混合区。
3.根据权利要求1所述的一种水平层流模式的无菌传递舱，其特征在于:所述送风混合区的上部布置有静压箱，所述风机的出口连通所述静压箱的入口，所述静压箱的出口连通所述送风混合区的顶部进口，确保从风机中吹出的动压气体转变为均匀的静压出风。
4.根据权利要求3所述的一种水平层流模式的无菌传递舱，其特征在于:所述静压箱的箱体内部布置有高效过滤器。
5.根据权利要求1所述的一种水平层流模式的无菌传递舱，其特征在于:所述外舱体的其中一侧通行侧壁开有加药门，所述加料门的内侧连通至所述汽化过氧化氢发生器的加料箱体。
6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的一种水平层流模式的无菌传递舱，其特征在于:所述舱体内腔的外壁的连接位置均为圆弧结构过渡。
【文档编号】A61L101/22GK203915566SQ201420316185
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月16日 优先权日:2014年6月16日
【发明者】张有干 申请人:无锡零界净化设备有限公司