专利名称：一种银杏叶的加工方法
技术领域：
本发明涉及涉及银杏叶的加工方法。
背景技术：
银杏叶的提取物具有增加脑血管流量，降低脑血管阻力，改善脑血管循环等功能，其主要功能成分为银杏黄酮甙和银杏苦内酯，它具有消除氧自由基，防止过氧化脂质引起的损伤，改善血液流变学，降低体内过氧化脂质和提高超氧化物歧化酶的活力等作用。其中的还原性羟基官能团，可直接发挥抗氧化作用。可以保护脑细胞免受缺血损害；扩张冠状动脉，防止心绞痛及心肌梗塞，抑制血栓形成，清除有害的氧化自由基。
银杏叶药用有两种方法，一种是采用现代工艺提取出银杏叶的有效成分，该方法是成本高，并且有效成分单一；另一种方法是直接取银杏叶泡水服用，虽然成本低廉，但是不卫生，有效成分获得不多。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是发明一种银杏叶的加工方法，经该法加工后的银杏叶能直接作为中药饮片，并且具有卫生和有效成分易于被提取的特点。
本发明解决技术问题的技术方案为它主要包括银杏叶原料的清洗、原料的干燥、原料的揉搓除杂、原料成品前的干燥处理工艺，原料的干燥工艺为原料清洗后的烘干处理或暴晒处理，原料的揉搓除杂为原料干燥后的放入滚筒内的旋转揉搓除杂，经旋转揉搓后的原料再经干燥处理成品。
放入滚筒内的干燥后的原料含水率可以为15-20％。
原料放入滚筒内旋转揉搓除杂的时间可以为3-5分钟。
滚筒旋转速度为20-60转/分钟。原料成品前的干燥处理可以为晾晒处理。
由于采用上述技术方案，利用本发明可使银杏叶呈直条状，去除了银杏叶的杂质，提高了卫生等级，可使银杏叶直接用于中药饮片。
具体实施例方式一种银杏叶的加工方法，它主要包括原料的清洗、原料的干燥、原料的揉搓除杂、原料成品前的干燥处理工艺，原料的干燥工艺为原料清洗后的烘干处理或暴晒处理，原料的揉搓除杂为原料干燥后的放入滚筒内的旋转揉搓除杂，经旋转揉搓后的原料再经干燥处理成品。原料成品前的干燥处理可以为晾晒处理。经旋转揉搓后的原料通过在滚筒内旋转，自动除去了根毛，完成除杂处理，使银杏叶加工的最终产品呈直条状。旋转揉搓除杂使用的机械为一种设有能变速低速运转的滚筒装置，在安装上滚筒轴与地平面平行。
以下通过实施例对本发明做进一步的描述。
实施例1，将收获的鲜品银杏叶经清洗，再经暴晒或烘干处理后，对放入滚筒内的干燥后的原料进行检测，如原料含水率为10％，此时的原料略呈柔软状态，将70公斤左右的原料放入滚筒内，设定旋转揉搓除杂的时间为5分钟，滚筒旋转速度设定为20转/分钟，经旋转揉搓除杂后的原料再经干燥处理成品。
实施例2，将收获的鲜品银杏叶经清洗，再经暴晒或烘干处理后，对放入滚筒内的干燥后的原料进行检测，如原料含水率为6％，此时的原料略硬，将90公斤左右的原料放入滚筒内，设定旋转揉搓除杂的时间为4分钟，滚筒旋转速度设定为40转/分钟，经旋转揉搓除杂后的原料再经干燥处理成品。
实施例3，将收获的鲜品银杏叶经清洗，再经暴晒或烘干处理后，对放入滚筒内的干燥后的原料进行检测，如原料含水率为8％，此时的原料略呈柔软状态，将80公斤左右的原料放入滚筒内，设定旋转揉搓除杂的时间为3分钟，滚筒旋转速度设定为60转/分钟，经旋转揉搓除杂后的原料再经干燥处理成品。
权利要求
1.一种银杏叶的加工方法，其特征在于它主要包括原料的清洗、原料的干燥、原料的揉搓除杂、原料成品前的干燥处理工艺，原料的干燥工艺为原料清洗后的烘干处理或暴晒处理，原料的揉搓除杂为原料干燥后的放入滚筒内的旋转揉搓除杂，经旋转揉搓后的原料再经干燥处理成品。
2.根据权利要求1所述的银杏叶的加工方法，其特征在于放入滚筒内的干燥后的原料含水率可以为15-20％。
3.根据权利要求1所述的银杏叶的加工方法，其特征在于原料放入滚筒内旋转揉搓除杂的时间可以为3-5分钟。
4.根据权利要求1所述的银杏叶的加工方法，其特征在于滚筒旋转速度为20-60转/分钟。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的银杏叶的加工方法，其特征在于原料成品前的干燥处理可以为晾晒处理。
全文摘要
一种银杏叶药材的加工方法，涉及一种中药材的加工方法。它主要包括原料的清洗、原料的干燥、原料的揉搓除杂、原料成品前的干燥处理工艺，原料的干燥工艺为原料清洗后的烘干处理或曝晒处理，原料的揉搓除杂为原料干燥后的放入滚筒内的旋转揉搓除杂，经旋转揉搓后的原料再经干燥处理成品。利用本发明可使银杏叶药材呈直条状，使银杏叶可直接用于中药饮片，并且具有卫生的优点。
文档编号A61K36/16GK1989980SQ20051009731
公开日2007年7月4日 申请日期2005年12月31日 优先权日2005年12月31日
发明者徐桂英 申请人:徐桂英