一种刀片夹持器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种刀片夹持器，前端刀槽(2)位于主刀柄(1)的前端的中间位置，所述的后端柄槽(3)位于主刀柄(1)的后端，位于前后的中间位置，和调节副手柄(14)配合连接，所述的旋转圆槽(4)位于前端刀槽(2)两边的主刀柄(1)内，中间圆孔以及阶梯圆槽的中心以前端刀槽(2)两边的侧面中心为基准，所述的压条滑槽(5)位于主刀柄(1)前端内部，在旋转圆槽(4)的外侧端，中线位置相对于旋转圆槽(4)的中心对称，所述的压条(6)和压条滑槽(5)连接，两边压条的前端位于旋转圆槽(4)的上端位置，所述的旋转台(7)和旋转圆槽(4)配合，旋转连接，所述的上卡块(8)以及下卡块(9)固定在旋转台(7)的端面上，相对端面平行以旋转台(7)中心对称，所述的夹刀台(10)和旋转台(7)的中间孔配合连接，所述的磁铁块(11)位于夹刀台(10)的外侧端面内，处于中心位置，所述的挡块(12)固定在压条滑槽(5)的下端侧壁上，所述的齿条移动块(13)位于主刀柄(1)的上端面上，通过连杆和压条(6)中间的横杠固定连接，所述的调节副手柄(14)的叉接头端分别固定在旋转台(7)的凸出柱面上。
【专利说明】—种刀片夹持器

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种刀片夹持器，具体说是一种具有快速更换刀片、多重加紧保护以及角度调节功能的刀片夹持器。

【背景技术】
[0002]在各种临床手术过程中，手术到是一个必备的医疗使用器械，一般都是由刀柄以及刀片彼此呈直线状连接。
[0003]在手术过程中，有些时候需要频繁的更换手术刀片，而更换的刀片的过程是一个十分繁琐耗时的过程，而且由于反复的更换更加容易使得刀片出现不牢固、松动等现象，给手术的过程带来的安全方面的隐患，在实际的手术过程中，呈直线连接的手术刀，对于手术过程中的特殊情况，已经无法满足手术中的功能要求，特别是对于一些比较少见的开刀位置，更是需要特殊的角度刀才能满足要求。
实用新型内容
[0004]实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种刀片夹持器。
[0005]为了达到上述的目的，本实用新型采用的方法是:一种刀片夹持器，包括主刀柄、前端刀槽、后端柄槽、旋转圆槽、压条滑槽、压条、旋转台、上卡块、下卡块、夹刀台、磁铁块、挡块、齿条移动块、调节副手柄；所述的前端刀槽位于主刀柄的前端的中间位置，所述的后端柄槽位于主刀柄的后端，位于前后的中间位置，和调节副手柄配合连接，所述的旋转圆槽位于前端刀槽两边的主刀柄内，中间圆孔以及阶梯圆槽的中心以前端刀槽两边的侧面中心为基准，所述的压条滑槽位于主刀柄前端内部，在旋转圆槽的外侧端，中线位置相对于旋转圆槽的中心对称，所述的压条和压条滑槽连接，两边压条的前端位于旋转圆槽的上端位置，所述的旋转台和旋转圆槽配合，旋转连接，所述的上卡块以及下卡块固定在旋转台的端面上，相对端面平行以旋转台中心对称，所述的夹刀台和旋转台的中间孔配合连接，所述的磁铁块位于夹刀台的外侧端面内，处于中心位置，所述的挡块固定在压条滑槽的下端侧壁上，所述的齿条移动块位于主刀柄的上端面上，通过连杆和压条中间的横杠固定连接，所述的调节副手柄的叉接头端分别固定在旋转台的凸出柱面上。
[0006]作为优选，所述的压条的前端设有挤压的凸台。
[0007]作为优选，所述的旋转圆槽和旋转台的接触柱形面通过可调单向铰链旋转连接。
[0008]作为优选，所述的夹刀台与旋转台通过渐开线花键连接。
[0009]有益效果
[0010]本使用新型装置的结构简单清晰，通过一个连杆可以快速的跟换刀片，同时设置多重的加紧稳固设置，保证使用的安全性，可调节刀片的角度来适应手术时处理创口的特殊要求，极大的方便的医疗工作者的工作。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1本实用新型装置结构主视图；
[0012]图2本实用新型装置侧面结构示意图；
[0013]其中，1-主刀柄、2-前端刀槽、3-后端柄槽、4-旋转圆槽、5-压条滑槽、6_压条、
7-旋转台、8-上卡块、9-下卡块、10-夹刀台、11-磁铁块、12-挡块、13-齿条移动块、14-调节副手柄。

【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
[0015]实施例1:
[0016]如图1到图2所示，一种刀片夹持器，包括主刀柄1、前端刀槽2、后端柄槽3、旋转圆槽4、压条滑槽5、压条6、旋转台7、上卡块8、下卡块9、夹刀台10、磁铁块11、挡块12、齿条移动块13、调节副手柄14。
[0017]前端刀槽2位于主刀柄I的前端的中间位置，为了保证夹持器的前端有足够的空间安装配件，将主刀柄I前端的上下宽度加长，前端刀槽2将主刀柄I前端分成了两个相对的夹板。
[0018]后端柄槽3位于主刀柄I的后端，位于前后的中间位置，和调节副手柄14配合连接，当旋转的角度过大的时候，调节副手柄14可以穿过主刀柄I继续旋转，使得应用的灵活性增加。
[0019]旋转圆槽4位于前端刀槽2两边的主刀柄I内，旋转刀槽4分为中间圆孔以及支撑旋转的圆柱槽台，和旋转台7的下端凸台连接，为了使得在使用过程中夹持的道具不会来回晃动，旋转圆槽2和旋转台7的接触柱形凸台面之间设置成可调节的单向铰链连接方式，使得旋转台7旋转角度后不会因为刀具使用时受力回转。
[0020]压条滑槽5位于主刀柄I前端内部，在旋转圆槽4的外侧端，中线位置相对于旋转圆槽4的中心对称,在主刀柄I两端的压条6的下端通过一个横杠连接在一起,压条6作为一个主要的施力配件，为了满足施力要求，在发条6的前端向对面设有挤压的凸台，发条6的材质采用金属材质，凸台为弹性材质，当凸台受压后的极限间距为两块夹刀台10和刀具厚度的长度总和。
[0021]压条6和压条滑槽5连接，旋转台7和旋转圆槽4配合，旋转连接，上卡块8以及下卡块9固定在旋转台7的端面上，相对端面平行以旋转台7中心对称，主要是为了进一步的保证刀具在使用的时候不会移动或者滑落，此处模拟一个人手上下支撑固定卡位的效果。
[0022]夹刀台10和旋转台7的中间孔配合连接，为了使得夹到台10能够受力后左右移动，同时能够跟随旋转台7旋转调节角度，夹刀台10和旋转台7之间通过渐开线花键连接，夹刀台的两端端面需要设置一层弹性包胶，增大压缩性能以及静摩擦力。
[0023]磁铁块11位于夹刀台10的外侧端面内，处于中心位置，磁铁块设置在包胶层下面紧贴端面，主要和压条6的金属结构作用，当夹刀台10没有受到压条6的作用的时候，能够自动的分开，便于跟换或者拆卸刀片。
[0024]挡块12固定在压条滑槽5的下端侧壁上，当压条6前端的凸台移动到夹刀台10的中心位置的时候，两边压条6之间的横杠正好接触到挡块，起到一个限位的作用。
[0025]齿条移动块13位于主刀柄I的上端面上，通过连杆和压条6中间的横杠固定连接，主要是为了方便人手快速的移动内部的压条设置的一个延长装置，需要在主刀柄I的上端预留出一个移动的滑槽。
[0026]调节副手柄14的的一端分开两个连接支脚，类似于叉接头的样式，分别连接到前端刀槽2之间突出的旋转台上，可以通过调节副手柄14来调节旋转台7的旋转角度，实现刀具的角度变幻。
[0027]实施例2:
[0028]如图1到图2所示，一种刀片夹持器，包括主刀柄1、前端刀槽2、后端柄槽3、旋转圆槽4、压条滑槽5、压条6、旋转台7、上卡块8、下卡块9、夹刀台10、磁铁块11、挡块12、齿条移动块13、调节副手柄14。
[0029]前端刀槽2位于主刀柄I的前端的中间位置，为了保证夹持器的前端有足够的空间安装配件，将主刀柄I前端的上下宽度加长，前端刀槽2将主刀柄I前端分成了两个相对的夹板。
[0030]后端柄槽3位于主刀柄I的后端，位于前后的中间位置，和调节副手柄14配合连接，当旋转的角度过大的时候，调节副手柄14可以穿过主刀柄I继续旋转，使得应用的灵活性增加。
[0031]旋转圆槽4位于前端刀槽2两边的主刀柄I内，旋转刀槽4分为中间圆孔以及支撑旋转的圆柱槽台，和旋转台7的下端凸台连接，为了使得在使用过程中夹持的道具不会来回晃动，旋转圆槽2和旋转台7的接触柱形凸台面之间设置成可调节的单向铰链连接方式，使得旋转台7旋转角度后不会因为刀具使用时受力回转。
[0032]压条滑槽5位于主刀柄I前端内部，在旋转圆槽4的外侧端，中线位置相对于旋转圆槽4的中心对称,在主刀柄I两端的压条6的下端通过一个横杠连接在一起,压条6作为一个主要的施力配件，为了满足施力要求，在发条6的前端向对面设有挤压的凸台，发条6的材质采用金属材质，凸台为弹性材质，当凸台受压后的极限间距为两块夹刀台10和刀具厚度的长度总和。
[0033]压条6和压条滑槽5连接，旋转台7和旋转圆槽4配合，旋转连接，上卡块8以及下卡块9固定在旋转台7的端面上，相对端面平行以旋转台7中心对称，主要是为了进一步的保证刀具在使用的时候不会移动或者滑落，此处模拟一个人手上下支撑固定卡位的效果。
[0034]夹刀台10和旋转台7的中间孔配合连接，为了使得夹到台10能够受力后左右移动，同时能够跟随旋转台7旋转调节角度，夹刀台10和旋转台7之间通过渐开线花键连接，夹刀台的两端端面需要设置一层弹性包胶，增大压缩性能以及静摩擦力。
[0035]磁铁块11位于夹刀台10的外侧端面内，处于中心位置，磁铁块设置在包胶层下面紧贴端面，主要和压条6的金属结构作用，当夹刀台10没有受到压条6的作用的时候，能够自动的分开，便于跟换或者拆卸刀片，由于磁铁块的物理吸附特性，对于金属的吸附力很强，需要确保磁铁块11中间的连接件尽可能的不使用金属制作，这需要对材料的要求能够达到一定的强度以及韧度要求，在实际的安装和生产中，对工艺要求就要增加，成本随之增力口，所以在实际实施的过程中，还可以有另一种的实施方式。
[0036]使用内部机械连接实现夹刀台10的分离动作，在夹刀台10的两侧底端面的中心连接一个钢丝线，另一端连接在压条6前端的挤压凸台的下斜面上，为了保证钢丝线的使用寿命，旋转圆槽4的内孔边缘端进行圆角处理。
[0037]挡块12固定在压条滑槽5的下端侧壁上，当压条6前端的凸台移动到夹刀台10的中心位置的时候，两边压条6之间的横杠正好接触到挡块，起到一个限位的作用。
[0038]齿条移动块13位于主刀柄I的上端面上，通过连杆和压条6中间的横杠固定连接，主要是为了方便人手快速的移动内部的压条设置的一个延长装置，需要在主刀柄I的上端预留出一个移动的滑槽。
[0039]调节副手柄14的的一端分开两个连接支脚，类似于叉接头的样式，分别连接到前端刀槽2之间突出的旋转台上，可以通过调节副手柄14来调节旋转台7的旋转角度，实现刀具的角度变幻。
【权利要求】
1.一种刀片夹持器，其特征在于:包括主刀柄(I)、前端刀槽(2)、后端柄槽(3)、旋转圆槽(4)、压条滑槽(5)、压条(6)、旋转台(7)、上卡块(8)、下卡块(9)、夹刀台(10)、磁铁块(11)、挡块(12)、齿条移动块(13)、调节副手柄(14);所述的前端刀槽(2)位于主刀柄(I)的前端的中间位置，所述的后端柄槽(3)位于主刀柄(I)的后端，位于前后的中间位置，和调节副手柄(14)配合连接，所述的旋转圆槽(4)位于前端刀槽(2)两边的主刀柄(I)内，中间圆孔以及阶梯圆槽的中心以前端刀槽(2)两边的侧面中心为基准，所述的压条滑槽(5)位于主刀柄(I)前端内部，在旋转圆槽(4)的外侧端，中线位置相对于旋转圆槽(4)的中心对称，所述的压条(6)和压条滑槽(5)连接，两边压条的前端位于旋转圆槽(4)的上端位置，所述的旋转台(7)和旋转圆槽(4)配合，旋转连接，所述的上卡块(8)以及下卡块(9)固定在旋转台(7)的端面上，相对端面平行以旋转台(7)中心对称，所述的夹刀台(10)和旋转台(7)的中间孔配合连接，所述的磁铁块(11)位于夹刀台(10)的外侧端面内，处于中心位置，所述的挡块(12)固定在压条滑槽(5)的下端侧壁上，所述的齿条移动块(13)位于主刀柄(I)的上端面上，通过连杆和压条(6)中间的横杠固定连接，所述的调节副手柄(14)的叉接头端分别固定在旋转台(7)的凸出柱面上。
2.根据权利要求1所述的一种刀片夹持器，其特征在于:所述的压条￠)的前端设有挤压的凸台。
3.根据权利要求1所述的一种刀片夹持器，其特征在于:所述的旋转圆槽(4)和旋转台(7)的接触柱形面通过可调单向铰链旋转连接。
4.根据权利要求1所述的一种刀片夹持器，其特征在于:所述的夹刀台(10)与旋转台(7)通过渐开线花键连接。
【文档编号】A61B17/3213GK204072246SQ201420520930
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月11日 优先权日:2014年9月11日
【发明者】王志东 申请人:王志东