一：

铰刀寿命技术百科

问题1：要提高刀具寿命前角和主偏角应/如何改变
答：名称：前角作用：加大前角，刀具锋利，切削层的变形及前面屑摩擦阻力小，切削力和切削温度可减低，可抑制或消除积屑瘤，但前角过大，刀尖强度降低；选择原则：（1）工件材料的强度、硬度低，塑性好时，应取较大的前角；反之应取较小的前角；。

问题2：什么是数控铰刀
铰刀寿命答：一般是指可转位单刃铰刀（目前一般只有国际大厂才有），如瑞典山高和德国玛帕的可转位单刃铰刀，切削平稳无振动，加工精度高，铰削余量大，切削速度高，形位误差小，刀具寿命长；但是有些人把在数控机床上的铰刀统称为数控铰刀，那这范围就大了。

问题3：机床铰孔工艺有哪些常见问题和解决方案？
铰刀寿命答：铰孔是铰刀从工件孔壁上切除微量金属层，以提高其尺寸精度和孔表面精度的方法。对于较小的孔，相对于内圆磨削及精镗而言，铰孔是一种较为经济实用的加工方法。然而在铰孔加工过程中由于各种因素，经常出现孔径超差、内孔表面粗糙度值高等诸多问。

问题4：铰削操作时，可以反向旋转铰刀吗
铰刀寿命答：铰刀直径公差直接影响被加工孔的尺寸精度、铰刀制造成本和使用寿命。铰孔时，由于刀齿径向跳动以及铰削用量和切削液等因素会使孔径大于铰刀直径，称为铰孔“扩张”；而由于刀刃钝圆半径挤压孔壁，则会使孔产生恢复而缩小，称为铰孔“收缩”。

问题5：pcd铰刀加工发动机导管（粉末冶金）大约的寿命是多
铰刀寿命答：这个对你的加工方法和机床的稳定性。材料的纯度。等等要求都会和加工的实效有很大的关系。

问题6：成型刀具有哪些?车刀和铰刀哪个是啊?
答：1)平体成形车刀其外形为平条状，与普通车刀相似，刃形具有一定的廓形，结构简单，容易制造，成本低。但可重磨次数不多。用于加工简单的外成形表面，如螺纹车刀和铲制成形铣刀的铲刀等。(2)棱体成形车刀棱柱体的刀头和刀杆分开制作，大大。

问题7：孔加工过程中切削液如何选择使用？
铰刀寿命答：在数控加工中,孔加工主要指钻孔、铰孔、在车床上车削内孔和在镗床上镗孔。由于排屑、散热困难,刀具(杆)刚性差,孔加工的切削速度要低于外轮廓加工,难度。

问题8：刀具公差N7我查了公差表怎么有两个N7的啊?一个是
答：孔用铰刀N7在孔公差里是查表是负的公差因为是大写的N所以可确定是孔用的。

问题9：在车床或镗床上用铰刀铰孔，干铰、用水湿铰和用油
答：在车床或镗床上用铰刀铰孔，干铰容易使铰刀过热降低铰刀刚性使铰刀寿命降低。用水可以降低铰刀温度，增加铰刀寿命，并且铰孔更快。用油会降低铰刀温度，但是增加了润滑性，使工作效率降低，并且成本较高。

问题10：绞孔时绞刀为什么不能反转?
铰刀寿命答：不能反转,因铰刀有后角,铰刀反转会使切屑塞在铰刀刀齿后面和孔壁之间,将孔壁划伤;同时,铰刀易磨损。

二：

铰刀寿命技术资料

问题1：铰刀铰孔都有哪些问题，怎么解决处理？
铰刀寿命答：1、孔径增大，误差大铰刀外径尺寸设计值偏大或铰刀刃口有毛刺；切削速度过高；进给量不当或加工余量过大；铰刀主偏角过大；铰刀弯曲；铰刀刃口上粘附着切屑瘤；刃磨时铰刀刃口摆差超差；切削液选择不合适；安装铰刀时锥柄表面油污未擦干净或锥面。

问题2：什么是铰刀的刃倾角
铰刀寿命答：K1040CR是超硬质合金钢硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC)微米级粉末为主要成分，以钴（Co）或镍（Ni）、钼（Mo）为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金属的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬。

问题3：为什么25的绞刀绞出来孔一边大一边小啊？
铰刀寿命答：绞刀与工件不在同一中心线上,导致出现喇叭口现象产生。

问题4：最近才知道钻头和铣刀可以打磨，而且还有专用打磨
答：钻头、铣刀使用到刃口迟钝到不能切削时，就要对刃口进行刃磨。铣刀有专用的万能工具磨床进行修磨，钻头则可以由人工用砂轮机进行刃磨。钻头的使用寿命长短取决于使用量的大小，使用的频率大，钻头消耗就快。另外，钻头的使用寿命也取决于所加工。

问题5：滚压铰刀怎么使用，怎么调整大小
答：铰刀的使用和多刃铰刀铰孔中常见问题产生原因和解决方法问题内容产生原因解决方法1）根据具体情况适当减小铰刀1)铰刀外径尺寸设计值偏大或铰刀刃外径；将铰刀刃口毛剌修光2)降低切削速度口有毛剌3)适当调整进给量或减少加工2。

问题6：铰孔时产生孔径扩大或缩小的原因有哪些?
答：在铰孔加工过程中，经常出现孔径超差、内孔表面粗糙度值高等诸多问题。问题产生的原因孔径增大，误差大铰刀外径尺寸设计值偏大或铰刀刃口有毛刺。进给量不当或加工余量过大。铰刀主偏角过大。在铰孔加工过程中，经常出现孔径超差、内孔表面粗糙。

问题7：四刃铰刀镀钛有什么优点
答：镀TIN后，刃口寿命延长，其次，提高它的加工能力。如果镀铝钛的话，都不用切削液了。节约成本。

问题8：铰孔是什么意思？
答：机械工业上的一种切削方法：铰孔。

问题9：麻花钻,绞刀,以及扩孔钻的区别,
答：麻花钻是一种最普通最常用的钻孔工具，适用于各个场合。1径向圆跳动本标准等同采用ISO标准有关径向圆跳动的规定，即d≥2mm时：径向圆跳动=003+001(L/d)；d100mm麻花钻时，技术指标由供需双方商定或供方根据需方要求自行确定。斜向圆跳动(刃。

问题10：刀的涂层都有哪些
答：自从刀具涂层技术问世以来,刀具的性能得到了很大的改善,刀具寿命明显提高,对加工技术的进步起着非常重要的作用。涂层在钻头、铰刀、齿轮滚刀、丝锥上都获得。

三 ：

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