四柱液压机实质上是一台拉伸液压机，在拉伸液压机中，起皱成为限制其拉深成形的首要缺点之一,严峻影响零件质量、模具运用寿命和工业生产的稳定性。那么怎么避免四柱液压机防起皱？

经过无数事例剖析得知，四柱液压机限制出来的工件开裂和褶皱首要是因为压边力缺乏，压边面积缺乏引起的。别的资料的流动性不好。

皱的原因是压料板或许托料板没有压紧，或许拉伸凹模的R过大，形成拉深件的褶皱；而拉深件的开裂则是因为压料板或许托料板顶的过紧，或许拉伸凹模的R过小，形成了拉伸料不简单流进去。别的，在拉伸时，假如没有很好的润滑，也简单形成拉伸件的开裂。所以，在拉伸时，应根据拉伸的实际情况，针对具体问题，采纳有针对性的解决办法，使拉伸得以正常进行。

四柱液压机控制阀在加工过程中，假如未到达设计图纸规则的同轴度及倒角要求，会形成漏油问题。阀体的O形圈安放槽，对阀体孔的同轴度，规则为0.03mm，这样规则不难到达，但阀体第2次上机床掉头加工另一端O形圈槽时，若没有牢靠的工艺装备作确保，到达0.03mm的同轴度是很困难的，超出规则值损害较大。阀芯两头的倒角不能习气选用45°，这种倒角损害甚大，往四柱液压机阀体里安装阀芯时，很简单将O形圈卡伤。

四柱液压机

1、阀体孔对O形圈槽的同轴度超越规则值时，O形圈放在槽内，一侧压缩量很大，另一侧压缩量较小，轻者发作漏油，超差严峻时，往阀孔内装阀芯时会将O形圈切掉半圈或一圈。在实验台上作出厂实验，因为时间短、油温低又无背压，不会发现漏油，当在1500吨液压机设备上运用一段时间后就开始漏油。

2、阀体两头的O形圈与主阀孔的同轴度是合格的，阀芯两头的倒角应为15°、20°，若大于规则值，也会将O形圈卡破。

3、两者都是合格的，在安装时未向阀孔、O形圈及阀芯上涂润滑油(进口润滑油运用误区)，往四柱液压机阀体装阀芯时也可将O形圈切掉一块。

避免四柱液压机控制阀漏油，应从加工和安装两个工序做起，确保液压元件不渗漏。