单臂液压机绝对坐标系统的数控机床中，对刀点可以选择在单臂液压机机床坐标系的原点上，或距原点为确定值的点。工件安装时，必须使单臂液压机工件坐标系与机床坐标系保持正确的关系。对刀时，刀位点与对刀点保持一致。所谓刀位点对各种机床而言，是各不相同的。单臂液压机的刀位点是袖线与刀具底面的交点，单臂液压机球头铣刀是刀头的球心，车刀是刀尖，钻头是钻尖等等。

    确定单臂液压机加工路线要考虑：工件的加工精度和表面粗糙度，使经过的路线最短，减少空刀行程等，以便于计算。确定各种机床加工路线的原则是不同的，点位控制的单臂液压机，一般要求定位精度较高，定位过程尽可能迅速。而刀具对工件的运动路径是无关紧要的。单臂液压机由一点运动到另一点时，是坐标同时快速动。移动距离短的坐标先到规定点先停。移动距离长的坐标后到规定点后停。这类机床应该选择最短加工路线。单臂液压机http://www.ruyiyeyaji.com特别是一个面钻许多相同直径孔的点群类工件，为了提高加工效率，妥做到点间运动路线的总和为最小二这类机床的刀具轴向加工路线长度，由孔的深度和一些辅助尺寸决定，违是刀尖与工件表面之间的距离，工件表面为已知加工表面，单臂液压机工件表面为毛坯面，取5毫米。
    龙门液压机和刨床加工平面时，尽量避免直接在平面上切入或退出刀具。单臂液压机应该沿工件轮廓的延长线切入或退出刀具，防止在切入退出处留下刀痕。单臂液压机工件上的平面时，要避免在工件轮廓内垂直于平面的单臂液压机方向上抬刀或下刀，防止留下划痕。加工过程中不能改变进给速度或停顿。单臂液压机因为切削力的改变会引起工件、刀具、机床工艺系统变形，在工件加工面上留下划痕。
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